[實用新型]一種煤化工分離塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920117747.3
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN209548804U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙旭會
• 申請（專利權(quán)）人: 趙旭會
• 主分類號: B01D24/14
• 分類號: B01D24/14;B01D24/40;B01D24/38
• 代理公司: 西安合創(chuàng)非凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61248
• 代理人: 楊蕾

本實用新型屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤化工分離塔，包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)部焊接有漏板，所述漏板的下表面卡合固定有流通管，所述漏板的下方設(shè)置有第一填料層，所述第一填料層與所述外殼體為一體式結(jié)構(gòu)，本實用新型在使用的過程中，在液體原料從連通管內(nèi)進入外殼體的內(nèi)部后，通過第一填料層可對液體原料進行一次分離，而后通過噴頭將原料有均勻的噴灑至第二填料層上進行二次的分離，使得液體原料的分離更加的徹底，且通過水泵、第一連接管等構(gòu)件，可將擋板上檢測出來不合格的液體原料快速的進行回塔分離的操作，從而解決了原有的裝置對液體原料分離太過粗糙以及液體原料回塔再分離過程較為繁瑣的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤化工分離塔。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代社會不斷的進步和更新，煤化工技術(shù)快速的發(fā)展，煤化工是指以煤為原料，經(jīng)過一系列的化學(xué)工作使得煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料以及化學(xué)品的過程，主要包括煤的氣話、液化、干餾以及焦油加工和電石的化工工作等，反應(yīng)生成的液體燃料或者化學(xué)品混合在一起，很難夠?qū)⑵浞蛛x開，因此通過分離塔經(jīng)過萃取分離等操作從而可以將不同的燃料或是化學(xué)品相互分離開，使不同的物質(zhì)得到最大價值的利用。

傳統(tǒng)的煤化工分離塔多為垂直板塔以及內(nèi)部的填料層結(jié)構(gòu)，對液體原料的分離并不徹底，且液體原料在進入煤化工分離塔后由于重力或是其他因素導(dǎo)致與煤化工分離塔內(nèi)的填充料不能夠充分的接觸，而使得液體原料在通過填充料從出料口排除后，檢測出來液體原料內(nèi)部物質(zhì)的含量依舊達不到所需的要求，降低了生產(chǎn)的效率，且需要將液體原料進行回塔重新分離的過程，耗費了大量的時間。

實用新型內(nèi)容

為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種煤化工分離塔，具有液體原料分離徹底和液體原料能夠較為快捷進行回塔再分離的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種煤化工分離塔，包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)部焊接有漏板，所述漏板的下表面卡合固定有流通管，所述漏板的下方設(shè)置有第一填料層，所述第一填料層與所述外殼體為一體式結(jié)構(gòu)，所述第一填料層下表面的中間位置通過螺栓固定連接有電機，所述電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述外殼體內(nèi)部靠近所述轉(zhuǎn)盤的位置處一體成型有第二填料層，所述外殼體內(nèi)部的底面焊接有底板，所述底板的上方通過螺栓固定連接有氣泵，所述氣泵的上方設(shè)置有擋板，所述擋板與所述氣泵之間設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的一端轉(zhuǎn)接進所述擋板的內(nèi)部，另一端轉(zhuǎn)接在所述氣泵的輸出端上。

優(yōu)選的，所述外殼體內(nèi)部的上方卡合連接有連通管，所述外殼體內(nèi)部靠近連通管的兩側(cè)設(shè)置有斜壁，斜壁焊接于所述漏板的上表面，且所述外殼體的內(nèi)壁上焊接有防污板。

優(yōu)選的，所述外殼體的兩側(cè)通過螺絲固定連接有水泵，水泵的內(nèi)部穿接有第一連接管和第二連接管，第一連接管和第二連接管異于水泵的一端均穿接進所述外殼體內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述擋板下表面靠近所述伸縮桿的位置處焊接有固定塊，固定塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有圓桿，且所述伸縮桿背于氣泵的一端套合在圓桿上。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的下表面通過螺紋旋合連接有噴頭。

優(yōu)選的，所述外殼體的前表面通過鉸鏈鉸接有拉門。

優(yōu)選的，所述漏板上表面與所述流通管相對應(yīng)的位置處開設(shè)有凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在使用的過程中，在液體原料從連通管內(nèi)進入外殼體的內(nèi)部后，通過第一填料層可對液體原料進行一次分離，而后通過噴頭將原料有均勻的噴灑至第二填料層上進行二次的分離，使得液體原料的分離更加的徹底，且通過水泵、第一連接管等構(gòu)件，可將擋板上檢測出來不合格的液體原料快速的進行回塔分離的操作，從而解決了原有的裝置對液體原料分離太過粗糙以及液體原料回塔再分離過程較為繁瑣的問題，提高了煤化工工作的生產(chǎn)效率。

附圖說明