[實(shí)用新型]粉料混合機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920115036.2 | 申請日: | 2019-01-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209612695U | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高宗喜 | 申請(專利權(quán))人: | 高宗喜 |
| 主分類號(hào): | B01F7/04 | 分類號(hào): | B01F7/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 246533 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軸頭座 后端板 減速箱 攪拌臂 輸出軸 粉料混合機(jī) 攪拌葉片 內(nèi)襯板 外襯板 偏心 本實(shí)用新型 攪拌臂末端 長攪拌軸 固定傳動(dòng) 焊接固定 混合效率 均勻效果 連接設(shè)置 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 受力均勻 輸出扭矩 圓筒內(nèi)壁 故障率 內(nèi)凹狀 前端板 小動(dòng)力 刮傷 向內(nèi) 葉片 讓位 穿過 延伸 | ||
本實(shí)用新型公開了一種粉料混合機(jī),包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱、圓筒、軸頭座、三個(gè)攪拌臂和三個(gè)攪拌葉片,圓筒一側(cè)端面呈內(nèi)凹狀且包括前端板和后端板,圓筒的后端板端面上分別焊接固定有外襯板和內(nèi)襯板,減速箱的輸出軸分別穿過外襯板、后端板、內(nèi)襯板中心并向內(nèi)延伸至圓筒內(nèi)部,軸頭座固定傳動(dòng)連接設(shè)置在減速箱的輸出軸上,三個(gè)攪拌臂均勻分布固定在軸頭座上,攪拌葉片對應(yīng)固定在攪拌臂末端處;圓筒一側(cè)端面采用讓位設(shè)計(jì),輸出軸通過軸頭座與攪拌臂連接無需使用長攪拌軸,輸出扭矩?fù)p耗小動(dòng)力利用率高,整體攪拌更均勻效果更佳,不易偏心受力均勻,葉片不易刮傷圓筒內(nèi)壁,故障率低,不影響混合效率及設(shè)備正常使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于混合設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種結(jié)構(gòu)合理、混合效果好的臥式粉料混合機(jī)。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中,粉料混合機(jī)使用非常普遍,就現(xiàn)有的混合機(jī)來說,基本都是立式的,減速箱設(shè)在圓筒底部,電機(jī)通過長輸出軸與攪拌臂及攪拌葉片連接,這種立式結(jié)構(gòu)可以滿足一定的使用需求,但是也存在較大缺陷,攪拌葉片僅有筒體高度的十分之一,攪拌時(shí)先底部攪拌,上部料掉落后再攪拌,這種局部攪拌不均勻,攪拌混合效果差,另外長攪拌軸的同軸度難以控制,同軸度差,易偏心及受力不均,電機(jī)的輸出扭矩?fù)p耗大,動(dòng)力利用率低,攪拌軸偏心使得葉片易刮傷圓筒內(nèi)壁,同時(shí)也易出現(xiàn)故障,影響混合效率及設(shè)備正常使用。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種整體攪拌更均勻、攪拌混合效果好、無需長攪拌軸、輸出扭矩?fù)p耗小動(dòng)力利用率高、葉片不易刮傷圓筒內(nèi)壁、故障率低、不影響混合效率及設(shè)備正常使用的粉料混合機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)長攪拌軸連接攪拌為局部攪拌不均勻、攪拌混合效果差、輸出扭矩?fù)p耗大動(dòng)力利用率低、易偏心葉片易刮傷圓筒內(nèi)壁、故障率高、影響混合效率及設(shè)備正常使用等問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供一種粉料混合機(jī),包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱、圓筒、軸頭座、三個(gè)攪拌臂和三個(gè)攪拌葉片,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在電機(jī)底座上且與減速箱傳動(dòng)連接,所述圓筒一側(cè)端面呈內(nèi)凹狀且包括前端板和后端板,所述前端板與后端板之間通過前錐斗過渡連接,所述圓筒的后端板端面上分別焊接固定有外襯板和內(nèi)襯板,所述減速箱的輸出軸分別穿過外襯板、后端板、內(nèi)襯板中心并向內(nèi)延伸至圓筒內(nèi)部,所述軸頭座固定傳動(dòng)連接設(shè)置在減速箱的輸出軸上,所述三個(gè)攪拌臂均勻分布在軸頭座前端面并通過緊固螺栓與軸頭座固定,所述三個(gè)攪拌葉片通過固定塊及緊固螺栓對應(yīng)固定在三個(gè)攪拌臂末端處。
作為對本實(shí)用新型的改進(jìn),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為擺線針輪式電機(jī),所述電機(jī)底座焊接固定在圓筒底部一側(cè)。
作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述圓筒頂部分別設(shè)有大進(jìn)料口和小進(jìn)料口,所述大進(jìn)料口、小進(jìn)料口上均設(shè)有密封蝶閥。
作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述圓筒底部分別設(shè)有軸向出料口和徑向出料口。
作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述圓筒另一側(cè)設(shè)有大檢修門,所述大檢修門與圓筒通過后錐斗過渡連接。
作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌葉片為平板式槳葉。
作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述減速箱與外襯板之間設(shè)有墊塊,所述墊塊焊接在外襯板外端面上。
作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)襯板與軸頭座之間設(shè)有密封條及頂環(huán),所述軸頭座外側(cè)設(shè)有壓緊螺絲,所述壓緊螺絲穿過軸頭座并延伸至頂環(huán)。
本實(shí)用新型的有益效果在于:圓筒一側(cè)端面采用讓位設(shè)計(jì),輸出軸通過軸頭座與攪拌臂連接無需使用長攪拌軸,輸出扭矩?fù)p耗小動(dòng)力利用率高,整體攪拌更均勻效果更佳,不易偏心受力均勻,葉片不易刮傷圓筒內(nèi)壁,故障率低,不影響混合效率及設(shè)備正常使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型整體主視示意圖。
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