[實(shí)用新型]一種變壓器散熱片和散熱器組有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920113805.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209766196U | 公開(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳松炎;姜良貴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 申達(dá)電氣集團(tuán)浙江換熱器有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F27/12 | 分類號(hào): | H01F27/12 |
| 代理公司: | 33289 杭州裕陽(yáng)聯(lián)合專利代理有限公司 | 代理人: | 姚宇吉 |
| 地址: | 324100 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單片 翻邊 變壓器散熱片 集油管 外延線 進(jìn)出油口 本實(shí)用新型 焊接固定 變壓器技術(shù)領(lǐng)域 全自動(dòng)焊接 同一條直線 節(jié)省材料 散熱器組 生產(chǎn)效率 焊槍 操作工 徑向邊 散熱片 焊接 緊貼 美觀 垂直 延伸 保證 | ||
本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域,一種變壓器散熱片,包括兩片單片,兩片單片上設(shè)有與集油管相連接的進(jìn)出油口,進(jìn)出油口為半圓形狀態(tài),進(jìn)出油口處單片上設(shè)有向外的翻邊脖子,翻邊脖子的左右外延線延伸至單片的外側(cè)線,翻邊脖子的外延線與單片的外側(cè)線垂直;采用上述變壓器散熱片的散熱器組,變壓器散熱片依次平行排列,集油管緊貼在翻邊脖子內(nèi),各變壓器散熱片同一端的外延線為同一條直線,外延線與集油管焊接固定;翻邊脖子的徑向邊與集油管焊接固定。本實(shí)用新型便于實(shí)現(xiàn)散熱片全自動(dòng)焊接,焊槍走直線既節(jié)省焊接時(shí)間,節(jié)省材料,又美觀工整,大大減少了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,生產(chǎn)效率高,保證產(chǎn)品質(zhì)量,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是變壓器散熱片和散熱器組。
背景技術(shù)
如業(yè)界所知,散熱器由多個(gè)散熱片組成,每個(gè)散熱片內(nèi)部開有相互貫通的散熱油腔,在變壓器工作時(shí),浸線圈發(fā)熱的油通過(guò)流入散熱片的散熱油腔散熱,冷卻后的變壓器油重新流回浸線圈的油箱中,以此循環(huán)反復(fù),達(dá)到降低變壓器油的升溫的目的。變壓器散熱片是變壓器設(shè)備上的重要零件,它的主要作用是散發(fā)變壓器在工作時(shí)的熱量,確保變壓器的正常工作。現(xiàn)有的散熱器如圖1所示,由多個(gè)散熱片組成,每個(gè)散熱片內(nèi)部開有相互貫通的散熱油腔。散熱片由兩片彼此對(duì)置的單片,兩片單片間的四周相互焊接而成,兩片單片間形成散熱油腔,兩片單片上設(shè)有與集油管相連接的進(jìn)出油口,進(jìn)出油口為半圓形狀態(tài),進(jìn)出油口處單片上設(shè)有向外的半圓形折邊,半圓形折邊在變壓器行業(yè)里又稱翻邊脖子,翻邊脖子的左右外延線位于單片的外側(cè)線的內(nèi)側(cè),單片的外側(cè)線向內(nèi)呈斜邊狀,因此焊接焊槍必須走曲線,耗時(shí)耗材并容易出現(xiàn)漏焊,再補(bǔ)焊影響強(qiáng)度及美觀。另外相鄰變壓器散熱片間的翻邊脖子的徑向邊間距為7mm左右,翻邊脖子的徑向邊與集油管焊接固定時(shí),必須通過(guò)兩次焊接才能完成。上述變壓器散熱片加工方法工序復(fù)雜,其勞動(dòng)強(qiáng)度高,產(chǎn)品一致性差,影響產(chǎn)品質(zhì)量,容易出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象,不利于質(zhì)量的控制,生產(chǎn)效率低,不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述的不足,提供變壓器散熱片生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)變壓器散熱片全自動(dòng)加工,大大減少了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,生產(chǎn)效率高,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少安全隱患。
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種變壓器散熱片,包括兩片單片1,兩片單片1間的四周相互焊接而成,兩片單片1間形成散熱油腔,兩片單片1上設(shè)有與集油管相連接的進(jìn)出油口2,進(jìn)出油口2為半圓形狀態(tài),進(jìn)出油口2處單片上設(shè)有向外的翻邊脖子3,其特征是翻邊脖子3的左右外延線31延伸至單片1的外側(cè)線11,翻邊脖子3的外延線31與單片1的外側(cè)線11垂直。
本實(shí)用新型翻邊脖子的外延線與單片的外側(cè)線垂直,翻邊脖子由原來(lái)的斜邊改為直邊,是翻邊脖子的左右外延線延伸至單片的外側(cè)線,改進(jìn)后的外延線,直邊即外延線與集油管組焊時(shí),在集油管上形成一條直線,便于實(shí)現(xiàn)散熱片全自動(dòng)焊接,焊槍走直線既節(jié)省焊接時(shí)間,節(jié)省材料,又美觀工整。
一種散熱器組,包括上述的變壓器散熱片5,變壓器散熱片5依次平行排列,集油管4的外徑與翻邊脖子3的內(nèi)徑相適配,集油管4位于進(jìn)出油口2 處,集油管4緊貼在翻邊脖子3內(nèi),各變壓器散熱片同一端的外延線31為同一條直線,外延線31與集油管4焊接固定,形成直線的幅向焊接線6;翻邊脖子3的徑向邊與集油管4焊接固定,形成徑向焊接線7。
具體實(shí)施時(shí),相鄰變壓器散熱片5間的翻邊脖子3的徑向邊間距為2-3mm,優(yōu)選為2.5mm。
變壓器散熱片與集油管徑向焊接時(shí),由于采用上述技術(shù)方案的相鄰變壓器散熱片間的翻邊脖子的徑向邊間隙,只要一次焊接就可以完成兩片一起焊接功能。
具體實(shí)施時(shí),上述變壓器散熱片5結(jié)構(gòu)形狀均相同,且均勻排列。
本實(shí)用新型的有益效果是:
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