[實(shí)用新型]便于排渣的垃圾焚燒余熱鍋爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920101229.2
• 申請(qǐng)日: 2019-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209622818U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏建;劉斌;熊光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市漢環(huán)科技有限公司
• 主分類號(hào): F23G5/46
• 分類號(hào): F23G5/46;F23G5/44;F23J1/00;F23J15/06;F22B1/18;F22B37/10;F24H9/00
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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒鍋爐的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于排渣的垃圾焚燒余熱鍋爐。其包括殼體和設(shè)置在殼體外的回流水管；所述殼體包括膜式壁殼層和包覆于膜式壁殼層的耐火隔熱層；膜式壁殼層包括若干塊首尾相連的膜式壁單元；膜式壁殼層內(nèi)循環(huán)流通有冷卻水；殼體底部均勻設(shè)有若干個(gè)預(yù)存渣斗，預(yù)存渣底部開(kāi)設(shè)有排渣口，排渣口處設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。整個(gè)殼體內(nèi)部均為膜式壁殼層，膜式壁殼層內(nèi)循環(huán)流通有冷卻水大大提高了換熱效率，膜式壁殼層吸收輻射熱，使軟化飛灰變硬，飛灰變硬后很容易掉落在預(yù)存渣斗內(nèi)，定期打開(kāi)開(kāi)關(guān)閥，將灰塵從排渣口排出即可，不容易影響換熱效率，也利于延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒鍋爐的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于排渣的垃圾焚燒余熱鍋爐。

背景技術(shù)

目前大量產(chǎn)生生活垃圾和醫(yī)療垃圾主要是采用焚燒的方式處理，產(chǎn)生的熱能為用來(lái)發(fā)電等其他用途。但是焚燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，這些煙氣都需要進(jìn)行嚴(yán)格處理。一般而言，垃圾焚燒煙氣的成分與爐膛溫度、垃圾組分及狀態(tài)、焚燒過(guò)程等眾因素多密切相關(guān)，僅從焚燒的角度完全控制煙氣成分，尤其是有害污染物的含量是不可能的，必須配合嚴(yán)格的煙氣后處理系統(tǒng)。

為除去煙氣中的污染物，首先需要對(duì)煙氣進(jìn)行降溫，一般都使用鍋爐降溫，再通過(guò)急冷器進(jìn)行進(jìn)一步降溫，溫度降到220℃以下后再進(jìn)行后續(xù)的脫酸反應(yīng)、除塵等工藝。

由于垃圾焚燒的氣體中有大量的煙塵，煙氣溫度已接近飛灰的軟化溫度，軟化的飛灰極易黏結(jié)在對(duì)流管束上，如不及時(shí)清理就會(huì)造成鍋爐換熱效率下降和腐蝕。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種便于排渣的垃圾焚燒余熱鍋爐，通過(guò)改進(jìn)鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，吸熱效率高，而且排渣方便迅速，有利于提高鍋爐的換熱效率。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種便于排渣的垃圾焚燒余熱鍋爐，包括殼體和設(shè)置在殼體外的回流水管；所述殼體包括膜式壁殼層和包覆于膜式壁殼層的耐火隔熱層；膜式壁殼層包括若干塊首尾相連的膜式壁單元；膜式壁殼層內(nèi)循環(huán)流通有冷卻水；殼體底部均勻設(shè)有若干個(gè)預(yù)存渣斗，預(yù)存渣底部開(kāi)設(shè)有排渣口，排渣口處設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，整個(gè)殼體內(nèi)部均為膜式壁殼層，膜式壁殼層內(nèi)循環(huán)流通有冷卻水大大提高了換熱效率，膜式壁殼層吸收輻射熱，使軟化飛灰變硬不至于粘結(jié)在受熱面上，膜式壁殼層上粘灰少，換熱效率更高；相鄰膜式壁單元連接處完全通過(guò)焊接連接，能夠很好的保證氣密性，煙氣不容易泄露，利于環(huán)境保護(hù)，而且對(duì)工人的人身安全也更好。耐火隔熱層具有很好的隔熱效果，鍋爐最外層不會(huì)發(fā)熱，更加安全，也不容易造成熱源的浪費(fèi)。飛灰變硬后很容易掉落在預(yù)存渣斗內(nèi)，定期打開(kāi)開(kāi)關(guān)閥，將灰塵從排渣口排出即可，不容易影響換熱效率，也利于延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：殼體內(nèi)分為高溫區(qū)、中溫區(qū)和低溫區(qū)；膜式壁殼層內(nèi)焊接連接有第一膜式壁和第二膜式壁，殼體上靠近第一膜式壁處設(shè)有進(jìn)煙口，殼體上靠近第二膜式壁處設(shè)有出煙口；第一膜式壁和第二膜式壁之間的空腔形成中溫區(qū)；第一膜式壁和開(kāi)設(shè)有進(jìn)煙口的殼體內(nèi)壁形成高溫區(qū)；第二膜式壁和開(kāi)設(shè)有出煙口的殼體內(nèi)壁形成低溫區(qū)；第一膜式壁遠(yuǎn)離進(jìn)煙口的一端設(shè)有第一通氣口，第二模式壁遠(yuǎn)離第一通氣口的一端設(shè)有第二通氣口；出煙口遠(yuǎn)離第二通氣口，第一膜式壁和第二膜式壁內(nèi)均循環(huán)流通有冷卻水。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣通過(guò)進(jìn)煙口進(jìn)入高溫區(qū)，第一膜式壁內(nèi)的冷卻水吸收煙氣中的輻射熱，使煙塵中的軟化飛灰變硬，不容易粘結(jié)在殼體內(nèi)側(cè)壁和第一膜式壁上，煙氣進(jìn)入中溫區(qū)和低溫區(qū)繼續(xù)通過(guò)第二膜式壁降溫，吸熱效率更高；煙氣從進(jìn)煙口經(jīng)過(guò)整個(gè)高溫區(qū)，通過(guò)第一通氣口進(jìn)入中溫區(qū)，通過(guò)整個(gè)中溫區(qū)后再進(jìn)入低溫區(qū)，通過(guò)整個(gè)低溫區(qū)后再?gòu)某鰺熆谂懦觯瑹崮苻D(zhuǎn)換更充分，提高了鍋爐效率。

第一膜式壁和第二膜式壁均與膜式壁殼層焊接連接，氣密性好，煙氣能夠更好的按照既定的軌跡流通，換熱效率高，降溫速度快。