[實用新型]全伺服系統旋壓機

有效

• 申請號: 201920090513.4
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號: CN209697789U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 張培凱;江燁;張培祥
• 申請（專利權）人: 福建威而特旋壓科技有限公司
• 主分類號: B21D22/14
• 分類號: B21D22/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于旋壓機領域，尤其是全伺服系統旋壓機，針對現有的旋壓機能耗高，不能對轉速進行精確調節的問題，現提出如下方案，其包括裝置外殼，所述裝置外殼內部安裝有兩個安裝桿，兩個所述安裝桿與主動液壓缸固定連接，所述主動液壓缸的輸出端連接有從動軸，所述從動軸外端安裝有滑塊，且滑塊與兩個安裝桿滑動連接，所述滑塊后端一端固定有從動軸伺服電機，所述裝置外殼內壁固定有主動軸伺服電機、伺服液壓站以及側液壓缸，所述裝置外殼內壁轉動連接有主動軸，所述裝置外殼下端固定有支撐板，本實用新型耗電量低，可對轉速進行控制，精準度高，且操作簡單，調節方便。

技術領域

本實用新型涉及旋壓機技術領域，尤其涉及全伺服系統旋壓機。

背景技術

旋壓機屬于金屬塑性成型機械。在其床身上面裝有交流伺服系統，該系統中的旋輪架設有縱、橫兩個相互垂直的滑架，橫向和縱向進給采用精密滾珠絲杠副，由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接；在滑架下面設有精密滾珠直線導軌；在旋輪架的橫向滑座的上面設有對芯模外形輪廓“拷貝”機構；控制伺服系統的數控系統裝置及控制液壓傳動系統的可編程序控制器均分別與工業PC機相連。

現有的旋壓機能耗高，不能對轉速進行精確調節的問題，現提出全伺服系統旋壓機。

實用新型內容

本實用新型提出的全伺服系統旋壓機，解決了現有的旋壓機能耗高，不能對轉速進行精確調節的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

全伺服系統旋壓機，包括裝置外殼，所述裝置外殼內部安裝有兩個安裝桿，兩個所述安裝桿與主動液壓缸固定連接，所述主動液壓缸的輸出端連接有從動軸，所述從動軸外端安裝有滑塊，且滑塊與兩個安裝桿滑動連接，所述滑塊后端一端固定有從動軸伺服電機，所述裝置外殼內壁固定有主動軸伺服電機、伺服液壓站以及側液壓缸，所述裝置外殼內壁轉動連接有主動軸，所述裝置外殼下端固定有支撐板，所述支撐板下端固定有底座。

優選的，所述從動軸伺服電機的輸出軸上安裝有傳動輪一，所述從動軸上固定有傳動輪二，傳動輪一通過傳動帶一與傳動輪二相連接，所述主動軸伺服電機的輸出軸上安裝有傳動輪三，所述主動軸上安裝有傳動輪四，且傳動輪三通過傳動帶二與傳動輪三相連接。

優選的，所述主動液壓缸通過油管與伺服液壓站相連接。

優選的，所述支撐板與底座之間固定有多個減震彈簧。

優選的，所述裝置外殼外端面安裝有多個手柄。

優選的，所述裝置外殼外端面安裝有充電插頭，所述底座外端嵌入有控制器，所述充電插頭與控制器、主動液壓缸、伺服液壓站、側液壓缸、從動軸伺服電機、主動軸伺服電機電性連接，控制器與主動液壓缸、伺服液壓站、側液壓缸、從動軸伺服電機、主動軸伺服電機電性連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型主軸驅動采用伺服電機控制，可實現轉速的分段變化控制與主軸的精準角度停頓位置，通過高性能伺服電機驅動定量泵，通過對定量泵的速度調節實現液壓系統的壓力和流量控制；控制工藝的改變。徹底解決了液壓站的高能耗問題。與傳統閥控制系統相比，可達節省40%的耗電量。

本實用新型耗電量低，可對轉速進行控制，精準度高，且操作簡單，調節方便。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的全伺服系統旋壓機的結構示意圖。

圖2為本實用新型提出的全伺服系統旋壓機的俯視圖。

圖中標號：1滑塊、2從動軸、3主動液壓缸、4伺服液壓站、5側液壓缸、6從動軸伺服電機、7主動軸、8主動軸伺服電機、9裝置外殼、10支撐板、11減震彈簧、12底座、13安裝桿。

具體實施方式