[實用新型]一種管道焊縫內噴砂裝置

有效

• 申請號: 201920082722.4
• 申請日: 2019-01-18
• 公開（公告）號: CN209335425U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 何林;趙凱華
• 申請（專利權）人: 西安派普韋爾機器人技術有限公司
• 主分類號: B24C3/06
• 分類號: B24C3/06;B24C3/32;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種管道焊縫內噴砂裝置，包括有噴砂車和回收車，噴砂車的兩端設有氣囊，氣囊的邊緣設有支撐輪組，噴砂車內部中心設有噴砂盤，噴砂盤的兩側分別設有小伸縮保護罩和殼體，殼體的后端設有大伸縮保護罩，噴砂車的前端設有前罩殼，前罩殼上安裝有攝像頭、聯接座、電源插座和數據插座，回收車的底部設有風機、料倉和回收器。本實用新型具有科學合理、精確可控、操控便捷的特點。

技術領域

本發明屬于管道內防腐補口技術領域，具體涉及一種管道焊縫內噴砂裝置，主要用于管道焊縫處，從管道內部對焊縫表面進行噴砂處理，為內防腐做準備。

背景技術

當今，管道作為一種經濟、高效而安全的物料輸送方式，成為石油與天然氣行業的生命線，因此對管線防腐層的完整性提出了更高的要求，尤其是管道內防腐層和焊縫區域內表面防腐層，但是現今針對焊縫內表面的前處理都采用鋼絲刷打磨的辦法，就存在打磨不均勻、表面粗糙度達不到工業級Sa2.5(錨紋40～100μm)、打磨粉塵飄散等缺點。

發明內容

為了克服上述技術的不足，本發明的目的在于提供一種管道焊縫內噴砂裝置，具有科學合理、精確可控、操控便捷的特點。

為了實現上述目的，本發明的技術方案為：一種管道焊縫內噴砂裝置，包括有噴砂車和回收車，噴砂車的兩端設有氣囊，氣囊的邊緣設有支撐輪組，噴砂車內部中心設有噴砂盤，噴砂盤的兩側分別設有小伸縮保護罩和殼體，殼體的后端設有大伸縮保護罩，噴砂車的前端設有前罩殼，前罩殼上安裝有攝像頭、聯接座、電源插座和數據插座，回收車的底部設有風機、料倉和回收器。

所述的氣囊同時充放氣。

所述的支撐輪組有六組。

所述的噴砂盤的轉速為20000rpm。

本發明的有益效果：兩個氣囊將噴砂盤封閉起來，防止砂料及粉塵擴散；攝像頭可以對焊縫精準定位，保證對焊縫在最佳位置處理；采用高速噴砂盤，保證砂料線速度，可以對焊縫及兩側區域均勻打擊。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明噴砂車在管道內部焊縫處的布置示意圖。

圖3為本發明噴砂車前端面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理做進一步說明。

參見圖1、圖2和圖3，一種管道焊縫內噴砂裝置，包括有噴砂車和回收車，噴砂車的兩端設有氣囊(2、3)，氣囊(2、3)的邊緣設有支撐輪組7，噴砂車內部中心設有噴砂盤1，噴砂盤1的兩側分別設有小伸縮保護罩12和殼體14，殼體14的后端設有大伸縮保護罩15，噴砂車的前端設有前罩殼9，前罩殼9上安裝有攝像頭8、聯接座19、電源插座17和數據插座18，回收車的底部設有風機4、料倉5和回收器6。

所述的氣囊2和3同時充放氣。

所述的支撐輪組7有六組。

所述的噴砂盤1的轉速為20000rpm。

本發明的功能參數如下：

該套裝置的技術原理可以適用于DN300毫米及以上的管道；噴砂盤的轉速為20000rpm；料倉內砂料可循環利用35次；噴砂處理后的管道內表面可達到工業級Sa2.5(金屬近白級)，錨紋深度為52μm～95μm。

本發明的工作原理：

內噴砂裝置進入管道11，通過攝像頭8定位焊縫13，使噴砂盤1對準焊縫13的中央，氣囊(2、3)同時充氣，將焊縫13兩側管道11的內壁區域封閉，此時噴砂盤1高速旋轉(圖1中弧形箭頭)，回收車上風機4啟動，將料倉5內的砂料送入噴砂盤1，噴砂盤1將砂料高速噴擊到焊縫13和兩側區域16，與此同時小伸縮保護罩12、噴砂盤1、殼體14和大伸縮保護罩15整體做以焊縫13為中心的往復運動(圖2中雙向箭頭)，待噴砂結束，氣囊(2、3)同時放氣，整套裝置前行(圖1中箭頭)，同時回收器6啟動，將所有砂料及粉塵收回到料倉5。