[實用新型]微型的機械加工工作液自動處理設備

有效

• 申請號: 201920076285.5
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN209721782U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 徐宏偉;馮尚信;崔祥
• 申請（專利權）人: 廣東大鐵數控機械有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種微型的機械加工工作液自動處理設備，包括箱體及安裝在箱體內的反應池、若干加藥攪拌裝置、固液分離裝置、多級沉淀池、清水箱及外置固廢收集箱。本實用新型將現有的水處理技術優化改良整合于一臺微型設備上，并實現全自動化控制；一體化反應池不受機械加工工作廢液量過少的限制，可實現實時處理，大大降低廢液處理成本；本實用新型微小的占地空間、生產成本低以及其微乎其微的使用成本，能使所有微小型機加工企業完全實現廢液零排放，最大程度上避免造環境污染；本實用新型循環的沉淀及固液分離系統能夠將廢液中的金屬物完全分離，可實現機械加工工作液的往復使用，大大節約機加工工作液，降低了生產成本。

技術領域：

本實用新型涉及切削液處理設備技術領域，尤其涉及一種微型的機械加工工作液自動處理設備。

背景技術：

現有的銑床、車床、鏜床等加工時都需要用到切削液(工作液)，然而該類設備一般都不配備切削液回收利用裝置，如果想要將切削液回收利用，就需要購買額外的回收處理裝置。

市場上現有的水處理設備大多是大型號的處理設備或系統，如專利號為CN103373795B公開的一種切削液廢水處理設備與方法，專利號為CN106904783A公開的一種切削液中水回收處理裝置，專利號為CN204281706U公開的一種切削液再生裝置，該類設備或系統結構較為復雜，造價非常高，如果直接用到機械加工設備上，需要較大的占地面積，甚至需要專門建立專用車間，用作機械加工工作液處理時成本很高，并且加工廢液需要大量存放，無法及時回收并立即使用，機械加工工作液更換頻率低，達到現有設備最低處理量時可能已經1年以后或者更長時間，長時存放可能有很多不定因素造成環境污染。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、制作成本低、操作方便、回收利用效率高、自動化程度高、適用范圍廣的微型的機械加工工作液自動處理設備。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種微型的機械加工工作液自動處理設備，包括箱體及安裝在箱體內的反應池、若干加藥攪拌裝置、固液分離裝置、多級沉淀池、清水箱及外置固廢收集箱；

所述反應池與機械加工設備的工作液出水口連接，用于回收工作液，并對工作液進行反應攪拌；

所述加藥攪拌裝置與反應池連接，用于自動向反應池內添加反應藥液，加藥攪拌裝置包括粉末自動定量添加機、桶體、攪拌機及抽水泵，所述粉末自動定量添加機與桶體內腔連通，所述攪拌機設置在桶體上，所述桶體通過抽水泵與反應池連通；

所述固液分離裝置與反應池的出水口相連，用于將反應后的工作液進行固液分離，固液分離裝置包括分離筒及設置在分離筒內的螺旋葉片，分離筒底端具有出液口，分離筒的出口端設置有固體排出口；

所述多級沉淀池對應設置在固液分離裝置的出液口下方，用于接收固液分離裝置分離后的液體，多級沉淀池通過淤泥回流管與反應池連通，多級沉淀池與清水箱連通；

所述外置固廢收集箱對應設置在固液分離裝置的固體排出口一側，用于接收固液分離裝置分離后的固體。

為了能夠準確感應反應池內工作液的各項數據，從而便于后續加藥，所述反應池內設置有傳感器。

為了便于加藥混合攪拌，所述各桶體上分別設置有自來水進水管，且自來水進水管連接至清水箱。

為了能夠全面的去除雜質，作為優選，所述粉末自動定量添加機包括絮凝劑添加機、破乳劑添加機、混凝劑添加機及PH調節添加機，當然，根據實際加工中材料的需要，也可相應增加其他類型的添加機，例如添加新納米材料試劑。

為了便于液體順利進入多級沉淀池內，防止液體混入固體從固體排出口排出，從而造成資源浪費，所述分離筒的進口端的高度低于出口端的高度。

為了簡化管路，所述淤泥回流管上開設有污水進口。