[實用新型]一種采用干軸設計的耐顆粒機械密封

有效

• 申請號: 201920074937.1
• 申請日: 2019-01-17
• 公開（公告）號: CN209557659U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 朱麗娜
• 申請（專利權）人: 朱麗娜
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于機械密封技術領域，尤其為一種采用干軸設計的耐顆粒機械密封，包括動環、靜環、O形圈、補償彈簧和背葉板，所述動靜環將軸及軸套與工藝介質完全隔開實現干軸（軸套）設計；本實用新型，動環設計為圓錐形使得顆粒難以在其表面聚集，背葉板為較大的圓錐形，泵在高速運行時，空間內的液體也在高速旋轉，圓錐形的設計使得空間內的流體向外擴散而不至于機械密封的密封面附近有顆粒聚集，且靜環與機械密封腔體之間也難以有顆粒或者結晶聚集加大補償彈簧的補償阻力，背葉板以及動環的特殊結構設計可以使得泵的耐顆粒能力極強，所使用雙端面機械密封配合帶壓力的密封液冷卻循環可以大大提高泵的處理復雜工況的能力以及機械密封的使用壽命。

技術領域

本實用新型屬于機械密封技術領域，具體涉及一種采用干軸設計的耐顆粒機械密封。

背景技術

機械密封主要用于對轉動設備的軸進行密封，一般動設備的軸密封有兩種形式：利用磁性聯軸器傳動的靜密封，還有就是比較傳統的機械密封，普通結構的機械密封可以用于絕大多數工況環境。但當工況環境中的工藝流體的腐蝕性特別強且有顆粒時，一般設計的機械密封比較難以處理，首先，機械密封的軸套的葉輪端會有一部分浸泡在工藝介質中，動環座也有很小的一部分與工藝介質直接接觸，這兩部分的材料一般是金屬材料，當工藝流體的腐蝕性特別強時，這兩部分材料需要選到特材，材料成本特別高，而且同樣具有一定的腐蝕裕度，最終還是會因為腐蝕量過大導致機械密封失效，其次，當工藝流體中有一定的顆粒時，也會使得機械密封的動環補償量在泵的運行過程中逐漸減小，當補償量減小到一定值時，機械密封通常也會失效。

針對以上情況，目前市面上的一些工廠選用PTFE，陶瓷等非金屬材料軸套，但是由于材料的特殊性又限制的機封的應用范圍，PTFE軸套無法使用在溫度較高的環境，陶瓷材料又無法使用在工藝流體中含有氫氟酸的環境，現有存在一些較為復雜的機械密封結構，可以使得軸套與工藝介質接觸的面積減小到最小且補償彈簧收到保護，使得該機械密封的耐腐蝕性和耐顆粒性大幅提升，但存在明顯的弊端，其O型圈數量較多，軸套仍然有較小的部分與工藝流體接觸，需要選用特材。

目前市場上存在一款名為外裝式波紋管單機封可以以很低的成本解決腐蝕性問題，但處理不了有顆粒工況（依靠四氟波紋管來提供補償量，當有顆粒時，大量顆粒堆積在波紋管溝槽內使得四氟波紋管失去彈性），且該結構的機械密封只能做成單端面機械密封，一旦失效工藝流體直接流入環境中污染嚴重。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種采用干軸設計的耐顆粒機械密封，具有密封性強、耐顆粒能力強和耐腐蝕的特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種采用干軸設計的耐顆粒機械密封，包括動環、靜環、O形圈、補償彈簧和背葉板，所述動靜環將軸及軸套與工藝截止完全隔開，實現干軸設計，所述動環的定位安裝是依靠于葉輪與轉動軸的緊固連接加上軸套軸肩的定位，所述軸套的表面設置有靜環座，所述動環的側面密封連接有靜環，所述靜環安裝在靜環座上，所述靜環的表面設置有O形圈，所述軸套表面固定連接有補償彈簧座，所述補償彈簧座上開設有補償彈簧孔，所述補償彈簧孔內設置有補償彈簧，所述動環的表面設置有背葉板。

優選的，所述動環的形狀為圓錐形。

優選的，所述背葉板的形狀為大圓錐形。

優選的，所述動環與靜環兩端面之間設置有液膜。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型，利用機械密封的特殊設計將軸與工藝流體完全隔開，軸，軸套為干軸設計，干軸設計可以使得軸的選材不受腐蝕裕量的限制，動環設計為圓錐形使得顆粒難以在其表面聚集，背葉板為較大的圓錐形，泵在高速運行時，空間內的液體也在高速旋轉，圓錐形的設計使得空間內的流體向外擴散而不至于機械密封的密封面附近有顆粒聚集，且靜環與機械密封腔體之間也難以有顆粒或者結晶聚集加大補償彈簧的補償阻力，特殊的機械密封干軸結構設計，使得泵的軸，機械密封的軸套不接觸工藝介質。