[實用新型]中間包水口對中裝置

有效

• 申請號: 201920071912.6
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN209532088U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 白靜;李相東;陳迪慶;趙忠福;楊文清;潘金保;張昌寧;羅偉文;潘艷華
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: B22D41/56
• 分類號: B22D41/56
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

本實用新型公開了煉鋼技術領域的一種中間包水口對中裝置，以解決目前浸入式水口在使用時與結晶器的不易對中的問題。它由外框和中心圓框組成，中心圓框通過多個輻條與外框連接，外框尺寸與結晶器上口尺寸一致，中心圓框尺寸與浸入式水口外徑尺寸一致，使用時將外框放在結晶器上口后，中心圓框正對結晶器中心部位。在中間包移至結晶器上口前，將本實用新型放在結晶器上口，對中時，以本實用新型的中心圓框為參照點，實現浸入式水口與中心圓框同心，即可保證浸入式水口與結晶器的對中精度，縮短了中包浸入式水口與結晶器的對中時間，提高了作業效率，有利于改善鑄坯實物質量。

技術領域

本實用新型涉及煉鋼技術領域的一種中間包水口對中裝置。

背景技術

中間包是連接鋼包和結晶器的容器，是鋼廠連鑄工序重要的設備。根據鋼廠生產裝備不同，在中間包內設置不同的流數，對于多流連鑄機，流間距的控制非常重要，直接影響到浸入式水口與結晶器的對中偏差。在保證浸入式水口安裝流間距的基礎上，浸入式水口在使用時與結晶器的對中也非常重要，浸入式水口位置不對中，就會使結晶器內鋼液的流動狀態不對稱，熱中心偏離，造成鑄坯在結晶器內的坯殼厚度不均勻，易使鑄坯產生鼓肚、凹陷等缺陷，嚴重時發生鑄坯縱裂紋。

中間包在鋼水澆注前，浸入式水口已全部安裝好，隨中間包本體同步運行，與結晶器完全分離，只有在使用時，才利用中間包車將中間包移至結晶器上方，此時要將浸入式水口與結晶器對中，通常要求對中偏差不大于±2mm。傳統對中通過目測方式，浸入式水口外徑尺寸僅有100mm，但結晶器上口尺寸160-480mm不等，浸入式水口外徑尺寸與結晶器上口尺寸偏差越大，目測對中就越困難，生產過程中發生鑄坯質量缺陷或生產事故的風險會增加。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種中間包水口對中裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種中間包水口對中裝置，由外框和中心圓框組成，中心圓框通過多個輻條與外框連接，外框尺寸與結晶器上口尺寸一致，中心圓框尺寸與浸入式水口外徑尺寸一致，使用時將外框放在結晶器上口后，中心圓框正對結晶器中心部位。

在中間包移至結晶器上口前，將本實用新型放在結晶器上口，對中時，以本實用新型的中心圓框為參照點，實現浸入式水口與中心圓框同心，即可保證浸入式水口與結晶器的對中精度，縮短了中包浸入式水口與結晶器的對中時間，提高了作業效率，有利于改善鑄坯實物質量。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中，1-外框；2-中心圓框；3-輻條。

具體實施方式

下面結合附圖作進一步描述：

如圖1所示，一種中間包水口對中裝置，由外框1和中心圓框2組成，中心圓框2通過多個輻條3與外框1連接，外框1尺寸與結晶器上口尺寸一致，中心圓框2尺寸與浸入式水口外徑尺寸一致，使用時將外框1放在結晶器上口后，中心圓框2正對結晶器中心部位。

在中間包移至結晶器上口前，將本實用新型放在結晶器上口，對中時，以本實用新型的中心圓框2為參照點，移動浸入式水口，實現浸入式水口與中心圓框2同心，即可保證浸入式水口與結晶器的對中精度。對中完畢后，將本實用新型取下，正常澆鑄即可。

本實用新型可根據不同規格結晶器上口尺寸進行設計，設計原理相同，同時需考慮其強度問題，防止在使用過程中發生變形。