[實用新型]一種回轉(zhuǎn)窯的擋料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920070330.6
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN209399740U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃克忠;周紅軍
• 申請（專利權(quán)）人: 河南容安熱工新材料有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

本實用新型屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯的擋料裝置，包括筒體、托輪、齒輪、變速器、馬達和下料管，還包括窯頭擋料圈、窯尾擋料圈、第一擋料網(wǎng)和第二擋料網(wǎng)：窯頭擋料圈設(shè)于筒體窯頭外端，窯頭擋料圈內(nèi)徑最小處形成出料口；窯尾擋料圈設(shè)于筒體窯尾外端，窯尾擋料圈內(nèi)徑最小處形成進料口；第一擋料網(wǎng)為圓環(huán)狀，第一擋料網(wǎng)固定設(shè)于進料口內(nèi)壁，且第一擋料網(wǎng)與窯尾擋料圈同軸設(shè)置；所述第二擋料網(wǎng)為扇環(huán)狀，且扇環(huán)對應(yīng)的圓心角為30?90°；第二擋料網(wǎng)與下料管固定連接，第二擋料網(wǎng)與第一擋料網(wǎng)同軸設(shè)置，第二擋料網(wǎng)的外弧邊與第一擋料網(wǎng)的內(nèi)側(cè)間留有空隙。本實用新型設(shè)計巧妙，能有效實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的防倒料和筒體內(nèi)空氣流通。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯的擋料裝置。

背景技術(shù)

在耐火材料和冶金化工行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯常用來高溫煅燒固體物料，使固體物料在高溫下發(fā)生物理或化學(xué)變化。為獲得高質(zhì)量高產(chǎn)量的產(chǎn)品，需要延長物料在回轉(zhuǎn)窯中的煅燒時間和增大物料的填充系數(shù)。一般通過在回轉(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾澆筑擋料圈來縮小出料口和進料口直徑從而增大填充系數(shù)，但填充系數(shù)增大會加劇進料口的倒料現(xiàn)象。CN203518559U公開了一種防返料式回轉(zhuǎn)窯窯頭，包括窯頭筒體、加料罐和環(huán)形擋料板，該技術(shù)方案雖然在一定程度上可以起到進料口防倒料的效果，但是由于物料在筒體中煅燒需要充足的空氣供應(yīng)、而筒體內(nèi)空氣是由出料口經(jīng)加熱帶加熱至進料口方向運動的，在進料口設(shè)置環(huán)形擋料板會阻擋空氣流動進而影響煅燒產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，有必要設(shè)計一種能保證在填充系數(shù)增大的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)既實現(xiàn)窯尾進料口防倒料效果又能不影響煅燒空氣流通的新型擋料裝置。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯防倒料裝置的缺點，本實用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯的擋料裝置，其設(shè)計巧妙、制作簡單，能夠在不影響窯內(nèi)空氣流通的條件下有效實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯窯尾的防倒料。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種回轉(zhuǎn)窯的擋料裝置，包括筒體、至少兩個支撐筒體的托輪、套設(shè)于筒體中部外壁的齒輪、與齒輪相連接的變速器、與變速器相連接的馬達和設(shè)于筒體窯尾的下料管，還包括窯頭擋料圈、窯尾擋料圈、第一擋料網(wǎng)和第二擋料網(wǎng)：

所述窯頭擋料圈設(shè)于筒體窯頭外端，窯頭擋料圈內(nèi)徑沿筒體軸向中心線由內(nèi)至外逐漸縮小，窯頭擋料圈內(nèi)徑最小處形成出料口，窯頭擋料圈形成的出料口可以對煅燒物料起到阻擋作用、延長煅燒時間提高填充系數(shù)和產(chǎn)率；

所述窯尾擋料圈設(shè)于筒體窯尾外端，窯尾擋料圈內(nèi)徑沿筒體軸向中心線由內(nèi)至外逐漸縮小，窯尾擋料圈內(nèi)徑最小處形成進料口，窯尾擋料圈形成的進料口可以減少窯尾倒料；

所述第一擋料網(wǎng)為圓環(huán)狀，第一擋料網(wǎng)固定設(shè)于窯尾擋料圈的進料口內(nèi)壁，且第一擋料網(wǎng)與窯尾擋料圈關(guān)于筒體軸向中心線同軸設(shè)置；

所述第二擋料網(wǎng)為扇環(huán)狀，且扇環(huán)對應(yīng)的圓心角α為30-90°；第二擋料網(wǎng)與下料管固定連接，第二擋料網(wǎng)與第一擋料網(wǎng)同軸設(shè)置，第二擋料網(wǎng)與第一擋料網(wǎng)的內(nèi)側(cè)間留有空隙，避免第一擋料網(wǎng)隨筒體旋轉(zhuǎn)時與第二擋料網(wǎng)產(chǎn)生摩擦，從進料口向筒體內(nèi)部觀察，當(dāng)筒體順時針旋轉(zhuǎn)時第二擋料網(wǎng)的右直邊豎直設(shè)置；當(dāng)筒體逆時針旋轉(zhuǎn)時第二擋料網(wǎng)的左直邊豎直設(shè)置。

進一步地，所述第一擋料網(wǎng)與窯尾擋料圈的進料口內(nèi)壁通過焊接固定連接。

進一步地，所述第二擋料網(wǎng)由內(nèi)弧邊、外弧邊、左直邊和右直邊圍合而成，第二擋料網(wǎng)的內(nèi)弧邊與下料管的外壁通過焊接固定連接。

進一步地，所述出料口的內(nèi)徑為700mm，進料口的內(nèi)徑為700mm，第一擋料網(wǎng)的環(huán)寬為300mm，第二擋料網(wǎng)的左直邊和右直邊長度均為140mm。

進一步地，所述第一擋料網(wǎng)與第二擋料網(wǎng)的網(wǎng)孔徑均為3-5mm。

本實用新型的有益效果為：