[實(shí)用新型]一種鍋爐冷渣機(jī)用軸封加熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920068904.6 | 申請日: | 2019-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN209470234U | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 席禮斌;徐志華;朱玉林;余杜康 | 申請(專利權(quán))人: | 恒盛能源股份有限公司 |
| 主分類號: | F23J1/00 | 分類號: | F23J1/00;F28D9/00;F28F19/01 |
| 代理公司: | 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 慈程麟 |
| 地址: | 324400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 第一板 鍋爐冷渣機(jī) 軸封加熱器 導(dǎo)熱板 后端板 換熱板 前端板 板體 本實(shí)用新型 由內(nèi)向外 進(jìn)水管 冷流槽 熱流槽 上進(jìn)口 凸起 加熱器技術(shù)領(lǐng)域 技術(shù)方案要點(diǎn) 過濾器 間隔疊合 螺栓鎖 下出口 下進(jìn)口 疊合 卡合 錯(cuò)位 | ||
本實(shí)用新型公開了一種鍋爐冷渣機(jī)用軸封加熱器,旨在提供一種熱換效果好的鍋爐冷渣機(jī)用軸封加熱器,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括前端板、后端板、置于前端板和后端板之間的換熱板,前端板、換熱板和后端板通過螺栓鎖緊,所述換熱板包括依次間隔疊合的第一板體和第二板體,第一板體和第二板體均包括兩片相疊合的導(dǎo)熱板,第一板體的導(dǎo)熱板上設(shè)有若干由內(nèi)向外凸起的冷流槽,第二板體的導(dǎo)熱板上設(shè)有若干由內(nèi)向外凸起的熱流槽,冷流槽和熱流槽之間相互錯(cuò)位卡合,第一板體上設(shè)有上進(jìn)口和下出口,上進(jìn)口和下進(jìn)口上均設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管上連接有過濾器,本實(shí)用新型適用于加熱器技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于加熱器技術(shù)領(lǐng)域,特指一種鍋爐冷渣機(jī)用軸封加熱器。
背景技術(shù)
鍋爐冷渣機(jī)是對爐渣進(jìn)行冷卻的裝置,通常采用壁式水冷結(jié)構(gòu),但由于爐渣中具有大量的余熱,因此需要加熱器對爐渣中的余熱進(jìn)行回收,加熱器的原理為通過對爐渣中的余熱進(jìn)行熱交換回收,實(shí)現(xiàn)加熱的目的,但現(xiàn)有的加熱器還存在以下問題:結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,且流量小,換熱效率低;由于水體中難免會(huì)有雜質(zhì),使用一段時(shí)間后,雜質(zhì)污染換熱板,導(dǎo)致導(dǎo)熱效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱效果好的鍋爐冷渣機(jī)用軸封加熱器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種鍋爐冷渣機(jī)用軸封加熱器,包括前端板、后端板、置于前端板和后端板之間的換熱板,前端板、換熱板和后端板通過螺栓鎖緊,其特征在于:所述換熱板包括依次間隔疊合的第一板體和第二板體,第一板體和第二板體均包括兩片相疊合的導(dǎo)熱板,第一板體的導(dǎo)熱板上設(shè)有若干由內(nèi)向外凸起的冷流槽,第二板體的導(dǎo)熱板上設(shè)有若干由內(nèi)向外凸起的熱流槽,冷流槽和熱流槽之間相互錯(cuò)位卡合,第一板體上設(shè)有上進(jìn)口和下出口,第一板體的導(dǎo)熱板上還設(shè)有第一導(dǎo)流槽,冷流槽與上進(jìn)口之間及冷流槽與下出口之間均通過第一導(dǎo)流槽連通,第二板體上設(shè)有下進(jìn)口和上出口,第二板體的導(dǎo)熱板上還設(shè)有第二導(dǎo)流槽,熱流槽與下進(jìn)口之間及熱流槽與上出口之間均通過第二導(dǎo)流槽連通,上進(jìn)口和下進(jìn)口上均設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管上連接有過濾器。
通過采用上述技術(shù)方案,第一板體和第二板體依次間隔疊合形成換熱板,其中第一板體用于通冷介質(zhì),第二板體用于通熱介質(zhì),第一板體和第二板體均由兩塊導(dǎo)熱板正對疊合而成,導(dǎo)熱板可以為鋁合金材質(zhì),當(dāng)兩片導(dǎo)熱板正對相疊合時(shí),兩塊導(dǎo)熱板上的熱流槽或冷流槽也會(huì)正對,形成流道,相鄰第一板體的上進(jìn)口之間及相鄰第二板體的下進(jìn)口之間均相互連通,其原理為:熱水由第二板體的下進(jìn)口流入、上出口流出,冷水由第一板體的上進(jìn)口流入、下出口流出,因此實(shí)現(xiàn)對流,且通過導(dǎo)熱板實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo),將第二板體內(nèi)的熱量傳遞至第一板體內(nèi)。
下進(jìn)口和上出口安裝于第二板體的導(dǎo)熱板兩個(gè)對角上,上進(jìn)口與下出口安裝于第一板體的導(dǎo)熱板兩個(gè)對角上,方便第一板體和第二板體疊合后,各進(jìn)口和出口之間均可錯(cuò)位;第一導(dǎo)流槽和第二導(dǎo)流槽也由內(nèi)向外凸起,第一導(dǎo)流槽的凸起高度與第二導(dǎo)流槽的凸起高度相等,且第一導(dǎo)流槽的凸起高度為冷流槽凸起高度的一半,第二導(dǎo)流槽的凸起高度為熱流槽凸起高度的一半,便于第一板體和第二板體可以相互疊合;且疊合后,冷流槽外壁和熱流槽外壁之間可以相互錯(cuò)位卡合,提高了第一板體和第二板體之間的導(dǎo)熱面積,換熱效率更好,且在進(jìn)水管上連接有過濾器,減少水體中雜質(zhì)堆積在導(dǎo)熱板的內(nèi)壁而導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降的可能。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述過濾器包括濾殼和置于濾殼內(nèi)的濾芯,濾芯包括安裝于濾殼內(nèi)的濾框,濾框兩端分別設(shè)有濾蓋,濾蓋上設(shè)有濾網(wǎng),濾框內(nèi)部填充有濾石。
通過采用上述技術(shù)方案,濾框和濾蓋螺紋連接,濾網(wǎng)可通過設(shè)置內(nèi)卡環(huán)固定于濾蓋上,濾網(wǎng)對雜質(zhì)起到阻留過濾的作用,濾框內(nèi)的濾石可以為麥飯石,對水體中的雜質(zhì)起到進(jìn)一步吸附過濾的作用。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述濾網(wǎng)包括沿濾蓋軸向由外至內(nèi)依次包括的金屬網(wǎng)、滌綸纖維網(wǎng)和碳纖維網(wǎng),金屬網(wǎng)、滌綸纖維網(wǎng)和碳纖維網(wǎng)上的網(wǎng)孔間隙依次減小。
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