[實用新型]一種成纜結構校正裝置

有效

• 申請號: 201920061665.1
• 申請日: 2019-01-15
• 公開（公告）號: CN209561082U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 陳軍軍;姚元昌
• 申請（專利權）人: 纜普電纜制造（上海）有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種成纜結構校正裝置，屬于電纜生產設備技術領域。所述成纜結構校正裝置，包括校正底座和頂蓋。所述校正底座為長方體結構，所述校正底座的左側面上固定設有第一連接板，所述校正底座的右側面上固定設有第二連接板；所述校正底座的上表面設有前后相通的第一凹槽；所述第一連接板和所述第二連接板以及所述校正底座三者中間形成的凹槽內設有壓塊，所述壓塊的底部設有前后相通的第二凹槽；所述第一連接板的外側面上設有第一支撐架；所述第二連接板的外側面上設有第二支撐架；所述頂蓋的一端與所述第二支撐架鉸接；所述頂蓋上設有螺紋桿；所述頂蓋的中間位置設有壓桿。該實用新型能夠在成纜進入擠塑機前，把成纜結構校正。

技術領域

本實用新型屬于電纜生產設備技術領域，具體涉及一種成纜結構校正裝置。

背景技術

在電纜生產的過程中，對于四芯和五芯電纜的成纜需要在中間放置一根填充芯，由于填充芯外徑有波動，容易導致四芯和五芯電纜的成纜結構不牢固。在護套擠塑生產時，成纜線需要先經過牽引機，然后進入擠塑機頭。若成纜結構不牢固，成纜線在進入擠塑機頭前很可能會被牽引機皮帶壓扁，導致擠塑的護套層偏心，輕則導致擠塑原材料消耗增多，或者因為成纜變形導致滑石粉被模芯刮掉而產生剝離力不合格；嚴重的還會導致護套層最小平均厚度不合格。

為解決上述情況，現有技術是采用減少牽引機皮帶的壓合力，選取較大模芯尺寸，擴大護套外徑的方法。但此方法仍有許多不足之處：減少牽引機皮帶的壓合力可能會導致打滑，出現生產中斷；選取較大模芯尺寸可能會導致擠塑偏心，最小平均厚度不合格；擴大護套外徑會導致原材料消耗增加，尺寸可能會超過上公差。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種成纜結構校正裝置，能夠在成纜進入擠塑機頭前，把成纜結構校正，提高四芯和五芯電纜的可生產性，提高產品的質量，降低原材料的消耗。

一種成纜結構校正裝置，包括校正底座和頂蓋。所述校正底座為長方體結構，所述校正底座的左側面上固定設有第一連接板，所述校正底座的右側面上固定設有第二連接板，所述第一連接板和所述第二連接板的上表面等高且高于所述校正底座的上表面；所述校正底座的上表面設有前后相通的第一凹槽；所述第一連接板和所述第二連接板以及所述校正底座三者中間形成的凹槽內設有壓塊，所述壓塊的底部設有前后相通的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽能夠閉合形成圓柱體空腔；所述第一連接板的外側面上設有第一支撐架，所述第一支撐架的上表面設有螺紋孔；所述第二連接板的外側面上設有第二支撐架；所述頂蓋的一端與所述第二支撐架鉸接，所述頂蓋的另一端設有第一螺紋通孔；所述頂蓋上設有螺紋桿，所述螺紋桿穿過所述第一螺紋通孔與所述螺紋孔螺接，用于鎖緊所述頂蓋；所述頂蓋的中間位置設有壓桿和第二螺紋通孔，所述壓桿穿過所述第二螺紋通孔并與其螺接，用于壓緊所述壓塊。

進一步，所述螺紋桿頂部設有把手。

進一步，所述校正底座的底部設有支撐柱。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：該實用新型能夠在成纜進入擠塑機頭前，將線芯放置在校正底座的凹槽上，蓋上壓塊后，壓塊底部的凹槽與校正底座的凹槽形成一個圓柱通道，通過圓柱通道壁對線芯向內的擠壓作用，使得成纜更加圓整、更加牢固，實現成纜結構的校正，圓整的成纜更容易控制護套層的平均厚度和最小平均厚度，不易偏心，提高了四芯和五芯電纜的可生產性，提高了產品的質量和生產效率，降低了原材料的消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的一種成纜結構校正裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型所提供的一種成纜結構校正裝置的另一狀態的結構示意圖。

圖3為本實用新型所提供的一種成纜結構校正裝置的壓塊5的結構示意圖。

附圖標記說明：

圖1中包括，校正底座1，頂蓋2，第二支撐架3，第一支撐架4，壓塊5，螺紋桿6，壓桿7，第一連接板8，第二連接板9；