[實(shí)用新型]一種用于提高冷軋輥鍍層結(jié)合力的電鍍裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920060657.5
• 申請(qǐng)日: 2019-01-15
• 公開（公告）號(hào): CN209779035U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹建俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰潤(rùn)源機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C25D21/12
• 分類號(hào): C25D21/12;C25D17/08;C25D5/20;C25D17/10;C25D5/34;C25D19/00
• 代理公司: 32247 江陰義海知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 楊曉華

本實(shí)用新型涉及冷軋輥制造技術(shù)領(lǐng)域，其公開了一種用于提高冷軋輥鍍層結(jié)合力的電鍍裝置，包括電鍍槽、電源系統(tǒng)和連接所述電源系統(tǒng)的極性切換控制器，所述電鍍槽的上方設(shè)置有懸掛梁，所述懸掛梁上設(shè)置有冷軋輥的懸掛器，所述懸掛器包括用于立式裝夾所述冷軋輥并夾住所述冷軋輥的上端軸頸的夾頭軸，所述電鍍槽內(nèi)分別設(shè)置有電鍍電極和輔助電極，所述電源系統(tǒng)通過(guò)所述極性切換控制器分別連接所述冷軋輥、電鍍電極和輔助陰極。本實(shí)用新型提高了冷軋輥鍍層的結(jié)合力和冷軋輥的壽命，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冷軋輥制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于提高冷軋輥鍍層結(jié)合力的電鍍裝置。

背景技術(shù)

冷軋輥是冷軋平整機(jī)及冷軋光整機(jī)中的核心零件，其主要用于帶鋼和薄板等金屬板的軋制。軋制時(shí)，冷軋輥表面粗糙度大小直接影響著金屬板的沖壓成形性，而金屬板表面的粗糙度完全是由毛化后冷軋輥的表面粗糙度和峰值數(shù)復(fù)制傳遞形成的。汽車工業(yè)、家電領(lǐng)域以及冷軋薄板的深加工領(lǐng)域(例如鍍鋅鋼板)的用戶，都要求冷軋薄板的表面具有特殊的毛化結(jié)構(gòu)。為此，需要對(duì)冷軋輥的表面進(jìn)行毛化處理，以使得所軋制的金屬板表面形成一個(gè)完全毛化或亞光的表面，從而增強(qiáng)產(chǎn)品的美觀。目前普遍使用的冷軋輥表面毛化的方法是EDT(Electrical Discharge Texturing)電火花毛化。

由于冷軋輥在使用過(guò)程中受力較大，其磨損較快，導(dǎo)致?lián)Q輥頻率較高。為了提高冷軋輥的使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)采用在電火花毛化后的冷軋輥工作表面電鍍硬鉻的方法來(lái)解決。由于EDT毛化技術(shù)處理后的冷軋輥微觀表面可能會(huì)產(chǎn)生氧化膜，由此影響了鍍層與冷軋輥本體的結(jié)合強(qiáng)度和使用壽命，如果設(shè)置單獨(dú)的去氧化膜工序，例如采用專門的蝕刻設(shè)備進(jìn)行去氧化膜處理，其一方面實(shí)施成本較高，另一方面增加了工序的數(shù)量，導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種用于提高冷軋輥鍍層結(jié)合力的電鍍裝置，旨在提高冷軋輥鍍層的結(jié)合力和冷軋輥的壽命，提高生產(chǎn)效率。具體的技術(shù)方案如下：

一種用于提高冷軋輥鍍層結(jié)合力的電鍍裝置，包括電鍍槽、電源系統(tǒng)和連接所述電源系統(tǒng)的極性切換控制器，所述電鍍槽的上方設(shè)置有懸掛梁，所述懸掛梁上設(shè)置有冷軋輥的懸掛器，所述懸掛器包括用于立式裝夾所述冷軋輥并夾住所述冷軋輥的上端軸頸的夾頭軸，所述電鍍槽內(nèi)分別設(shè)置有電鍍電極和輔助電極，所述電源系統(tǒng)通過(guò)所述極性切換控制器分別連接所述冷軋輥、電鍍電極和輔助陰極。

電鍍作業(yè)時(shí)先通過(guò)極性轉(zhuǎn)換控制器將冷軋輥切換為陽(yáng)極、將輔助電極切換為陰極以實(shí)現(xiàn)冷軋輥工作面的去氧化膜處理，達(dá)到設(shè)定的去氧化膜處理時(shí)間后再通過(guò)極性轉(zhuǎn)換控制器將冷軋輥切換為陰極、將電鍍電極切換為陽(yáng)極以實(shí)現(xiàn)冷軋輥工作面的鍍硬鉻處理。

上述通過(guò)設(shè)置極性轉(zhuǎn)換控制器和輔助電極，使得電源系統(tǒng)可以通過(guò)所述極性切換控制器分別連接所述冷軋輥、電鍍電極和輔助陰極，實(shí)現(xiàn)了去氧化膜作業(yè)和電鍍硬鉻作業(yè)的快速切換，與現(xiàn)有技術(shù)中專門設(shè)置單獨(dú)的去氧化膜工序相比，其實(shí)施成本較低，且生產(chǎn)效率高。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述夾頭軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。

本實(shí)用新型的一種用于提高冷軋輥鍍層結(jié)合力的電鍍裝置還包括用于安裝在所述冷軋輥的上端軸頸上的碳刷滑環(huán)組件，所述極性切換控制器通過(guò)所述碳刷滑環(huán)組件連接所述冷軋輥。

本實(shí)用新型中，所述懸掛器包括設(shè)置在所述懸掛梁上的軸承座部件，所述軸承座部件的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有所述的夾頭軸，所述軸承座部件的上端設(shè)置有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的電機(jī)軸與所述夾頭軸相連接。

上述通過(guò)設(shè)置軸承座部件和減速電機(jī)實(shí)現(xiàn)了夾頭軸的可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，通過(guò)夾頭軸的可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，可以使得去氧化膜處理和電鍍處理較為均勻。由此提高了電鍍的質(zhì)量。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電鍍槽上設(shè)置有用于使得電鍍液超聲振動(dòng)以實(shí)現(xiàn)冷軋輥電鍍前的表面去氧化膜處理的超聲波裝置。