[實用新型]一種連續化PVB樹脂生產設備

有效

• 申請號: 201920058569.1
• 申請日: 2019-01-14
• 公開（公告）號: CN209493516U
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 謝懷玉;莫國軍;葉衛民
• 申請（專利權）人: 浙江德斯泰新材料股份有限公司
• 主分類號: C08F18/08
• 分類號: C08F18/08;C08F8/12;C08F8/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及PVB樹脂生產設備技術領域，具體地說是一種連續化PVB樹脂生產設備。該連續化PVB樹脂生產設備包括聚合池、溶解池、儲存池、醇解池、第一離心分離池、第二離心分離池、混合池、過濾池、沉淀池和水洗池，所述聚合池、溶解池、儲存池、醇解池、第一離心分離池、第二離心分離池、混合池、過濾池、沉淀池和水洗池依次連接并連續的進行PVB樹脂的生產。

技術領域

本發明涉及PVB樹脂生產設備技術領域，具體地說是一種連續化PVB樹脂生產設備。

背景技術

國內PVB樹脂生產起步晚，21世紀初國內興起PVB膠片生產的小熱潮，但這些廠家大部分PVB膠片生產線使用的玻璃加工切邊產生的回收料作為原材料，只有少量廠家自產PVB樹脂。目前國內生產PVB樹脂的廠家有：建滔(佛岡)特種樹脂有限公司、湖州鑫富新材料有限公司、江西宏豐塑膠有限公司、鶴壁益民塑膠科技有限公司、浙江德斯泰塑膠有限公司，均是使用二步法生產，國內生產的PVB技術有所提升，但是由于國產膠片的利潤空間較低。隨著中國對工業環境的要求越來越高，很多靠二步法生產PVB樹脂的廠家面臨著節能、節水的壓力，這影響著中國PVB行業的發展。

發明內容

本發明目的是設計一種自動控制為主的連續化PVB樹脂生產設備。

一種連續化PVB樹脂生產設備，包括聚合池、溶解池、儲存池、醇解池、第一離心分離池、第二離心分離池、混合池、過濾池、過濾池、沉淀池和水洗池，所述聚合池的上部安裝有醋酸乙烯酯注入管和聚合劑注入管，所述溶解池的上部安裝有乙醇注入管，所述溶解池內部溶解形成聚醋酸乙烯酯溶液并通過導管儲存在儲存池內部，所述儲存池的下部安裝有所述導管并連接在所述醇解池的上部，所述醇解池的上部還安裝有無機酸注入管，所述醇解池內部的溶液通過第一離心分離池后形成醋酸乙烯酯醇溶液和聚乙烯醇溶液，所述混合池的上部安裝有聚乙烯醇注入管、無機酸注入管、丁醛注入管和乙醇注入管，通過混合池混合后的溶液進入過濾池之后形成PVB樹脂，所述沉淀池的上部安裝有PVB樹脂注入管和純水注入管，所述沉淀池的下部與所述水洗池的上部通過所述導管進行連接，所述水洗池的上部安裝有所述純水注入管。

進一步的，所述乙醇注入管連接在所述聚合池的底部。

進一步的，所述醋酸乙烯酯醇溶液通過所述第二離心分離池后形成乙醇進行回收利用。

本發明所帶來的有益效果是：

在本發明中，從合成PVB樹脂反應工藝要求看，合成PVB需要進行多次升溫降溫，而升溫過程主要用蒸汽升溫。合成PVB樹脂需要用到無機酸進行催化，目前大部分公司選用的無機酸是具有揮發性的鹽酸。開發一套自動化連續性生產流程，可以減少人員的操作，人員只需要在電腦面前監控就可以完成生產，這對人員安全方面有了較大的保障。由于連續化生產是一條封閉式的生產流程，設備密閉比較好，這可以減少鹽酸和丁醛的揮發，提高原料的利用率和減少這些化學物質對大氣的污染。對于反應的加熱方面，我們將加熱過程設計成多級梯度恒定溫度，這可以減少升降溫過程的能耗。采用連續化生產模式，我們還可以通過流速來控制產能，這可以改變原間歇式生產流程必須通過增大反應釜或者多增生產線來提高產能的情況。

附圖說明

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

圖1是本發明較佳實施例所提供的一種連續化PVB生產設備的結構示意圖。

圖中部件名稱對應的標號如下：

1、聚合池；2、溶解池；3、儲存池；4、醇解池；5、第一離心分離池；6、第二離心分離池；7、混合池；8、過濾池；10、沉淀池；11、水洗池；12、醋酸乙烯酯注入管；13、聚合劑注入管；14、乙醇注入管；15、導管；16、無機酸注入管；17、聚乙烯醇注入管；19、丁醛注入管；21、PVB樹脂注入管；22、純水注入管。

具體實施方式