[實用新型]天然氣調壓站增壓機旁路單元有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920053784.2 | 申請日: | 2019-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN209540521U | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃健;段建勛;孔繁宇;程弘鵬;張樹琪;卜麗軍;王如發(fā) | 申請(專利權)人: | 天津陳塘熱電有限公司 |
| 主分類號: | F17D3/01 | 分類號: | F17D3/01;F17D1/04 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 楊玉廷 |
| 地址: | 300380*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 增壓機 旁路 調壓單元 過濾單元 調壓站 入口單元 天然氣 燃機 天然氣管網(wǎng) 運行經(jīng)濟性 運行可靠性 機組 單元出口 單元連接 調壓系統(tǒng) 供氣壓力 依次連接 上游 用電率 發(fā)電廠 管網(wǎng) 旁通 投運 穩(wěn)壓 自帶 供氣 申請 出口 | ||
本申請公開了一種天然氣調壓站增壓機旁路單元,包括入口單元、過濾單元、調壓單元、增壓機單元和旁路單元;入口單元、過濾單元、調壓單元和增壓機單元依次連接;旁路單元連接在調壓單元出口與增壓機單元出口之間。在調壓站過濾單元后設置旁路單元,使天然氣旁通調壓單元及增壓機單元,由燃機自帶調壓系統(tǒng)進行穩(wěn)壓,實現(xiàn)上游管網(wǎng)向燃機的直接供氣,可極大增加公司機組運行可靠性。同時,如果上游天然氣管網(wǎng)供氣壓力持續(xù)穩(wěn)定在3.6MPa以上,可以在不投運增壓機的狀態(tài)下運行,這將極大降低發(fā)電廠用電率,提高機組運行經(jīng)濟性。
技術領域
本申請屬于天然氣調壓站技術領域,具體涉及一種天然氣調壓站增壓機旁路單元。
背景技術
在現(xiàn)有的天然氣調壓站中,增壓機單元后即為燃機,燃機對天然氣來氣壓力的調整能力及調整速度有限,如果增壓機出現(xiàn)故障,燃機無法對天然氣壓力做出有效調整,燃機必然會降負荷運行甚至跳機。同時由于增壓機及變頻器多為進口產(chǎn)品,廠家響應速度慢,對缺陷處理的技術支持不及時,備件供貨周期長,在供熱期可能會因為增壓機原因影響供熱可靠性。
申請人天津陳塘熱電有限公司自2014年第一套機組調試運行以來,先后由于增壓機故障導致機組停運7次、降負荷運行4次,對機組連續(xù)穩(wěn)定運行已造成重大影響。
發(fā)明內容
鑒于現(xiàn)有技術中的上述缺陷或不足,期望提供一種天然氣調壓站增壓機旁路單元。
本申請?zhí)峁┮环N天然氣調壓站增壓機旁路單元,包括入口單元、過濾單元、調壓單元、增壓機單元和旁路單元;入口單元、過濾單元、調壓單元和增壓機單元依次連接;旁路單元連接在調壓單元出口與增壓機單元出口之間。在調壓站過濾單元后設置旁路單元,使天然氣旁通調壓單元及增壓機單元,由燃機自帶調壓系統(tǒng)進行穩(wěn)壓,實現(xiàn)上游管網(wǎng)向燃機的直接供氣,可極大增加公司機組運行可靠性。同時,如果上游天然氣管網(wǎng)供氣壓力持續(xù)穩(wěn)定在3.6MPa以上,可以在不投運增壓機的狀態(tài)下運行,這將極大降低發(fā)電廠用電率,提高機組運行經(jīng)濟性。
進一步的,增壓機單元為一個或多個;旁路單元包括旁路母管和與增壓機單元數(shù)量相應的旁路支管;旁路母管連接在過濾單元出口處;旁路支管連接在相應的增壓機單元出口與旁路母管之間。
進一步的,旁路單元還包括連接在旁路母管上的放散系統(tǒng)。
進一步的,放散系統(tǒng)包括放散球閥和放散截止閥。
進一步的,旁路單元還包括連接在旁路母管上的充氮裝置。
進一步的,充氮裝置包括充氮球閥和帶有止回功能的充氮接頭。
進一步的,旁路單元還包括連接在旁路支管上的壓力監(jiān)測系統(tǒng)。
進一步的,壓力監(jiān)測系統(tǒng)包括壓力在線監(jiān)測變送器和壓力表。
進一步的,旁路母管上設有用于支撐管道的管道支撐。
本申請具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本申請采用如上技術方案,如上游天然氣供氣壓力足夠高,可在增壓機不運行的條件下向燃機供氣,可降低機組跳機可能性,同時降低機組發(fā)電廠用電率。按照兩套機組每年共減少4次跳機,每次跳機直接經(jīng)濟損失168萬元核算,可減少經(jīng)濟損失672萬元以上。按照全年四臺增壓機退出運行,每臺增壓機變頻運行平均電功率為1000kW,每臺增壓機運行小時數(shù)6900h(年均負荷率65%),則每年節(jié)約廠用電2760萬kWh,降低廠用電率約0.33%,年節(jié)省燃氣成本1526萬元。綜上合計每年經(jīng)濟效益共約為2198萬元。
除了上面所描述的本申請解決的技術問題、構成技術方案的技術特征以及由這些技術方案的技術特征所帶來的優(yōu)點之外,本申請所能解決的其他技術問題、技術方案中包含的其他技術特征以及這些技術特征所帶來的優(yōu)點,將在下文中結合附圖作進一步詳細的說明。
附圖說明
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