[實用新型]一種螺紋結(jié)構(gòu)絕緣層低損耗半柔射頻同軸電纜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920047044.8
• 申請日: 2019-01-11
• 公開（公告）號: CN209658375U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡關(guān)平;黃會兵;方平陽
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州天移通信科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: H01P3/06
• 分類號: H01P3/06
• 代理公司: 11520 北京萬貝專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 陳領(lǐng)<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入國

本實用新型公開了一種螺紋結(jié)構(gòu)絕緣層低損耗半柔射頻同軸電纜，其結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、隔離膜層、外導(dǎo)體和外護(hù)套；所述內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體呈同軸設(shè)置，所述絕緣層的外側(cè)形成有螺紋結(jié)構(gòu)，所述隔離膜層為金屬膜層或絕緣膜層或金屬?絕緣復(fù)合膜層，所述隔離膜層包覆在所述絕緣層的表面，所述隔離膜層處于所述絕緣層和外導(dǎo)體之間起到隔離作用并且使所述外導(dǎo)體易于與所述絕緣層剝離。本實用新型的有益效果是：提出了新穎的、有別于現(xiàn)有技術(shù)的方案，采用了獨有的螺紋結(jié)構(gòu)絕緣層，有效降低了同軸電纜絕緣層的相對介電常數(shù)及同軸電纜的傳輸損耗，同時，減少了電介質(zhì)材料使用量，降低了成本，減輕了重量，生產(chǎn)工藝簡單，適于推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及射頻同軸電纜結(jié)構(gòu)，具體為一種螺紋結(jié)構(gòu)絕緣層低損耗半柔射頻同軸電纜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

射頻同軸電纜是電磁波信號傳輸線的形式之一，工作在超短波至微波頻段的傳輸線主要是以射頻同軸電纜為主。常規(guī)的射頻同軸電纜是由內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體、內(nèi)外導(dǎo)體之間的絕緣層和外護(hù)套組成。最典型的結(jié)構(gòu)是：內(nèi)導(dǎo)體為圓柱形導(dǎo)體，外導(dǎo)體為圓管形導(dǎo)體，二者呈同軸設(shè)置，之間為絕緣層。內(nèi)導(dǎo)體的外徑、外導(dǎo)體的內(nèi)徑、絕緣層的相對介電常數(shù)決定了射頻同軸電纜的特性阻抗及傳輸損耗等電氣性能指標(biāo)，內(nèi)外導(dǎo)體和絕緣層的材質(zhì)、制造工藝等決定了射頻同軸電纜的機(jī)械性能及成本。

隨著移動通信技術(shù)的飛速發(fā)展，從模擬到數(shù)字，從2G到4G，再到萬物互聯(lián)的5G時代，移動互聯(lián)已經(jīng)滲透到人們?nèi)粘Ｉ畹拿總€角落。射頻同軸電纜作為通信、國防等領(lǐng)域的重要基礎(chǔ)元器件，是各類無線電通信設(shè)備以及天線、饋線的重要組成部分，得到廣泛的、大規(guī)模的應(yīng)用。射頻同軸電纜的電氣性能、機(jī)械性能、制造成本直接關(guān)系到整機(jī)設(shè)備的電氣、機(jī)械性能及成本。

目前，在實際應(yīng)用中實芯聚四氟乙烯PTFE作絕緣層的半柔射頻同軸電纜十分普遍，尤其是用于各類陣列天線饋電網(wǎng)絡(luò)的同軸電纜。本專業(yè)領(lǐng)域周知，同軸電纜的傳輸損耗直接影響采用同軸電纜饋電網(wǎng)絡(luò)陣列天線的饋電損耗，隨著天線饋電網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜程度越來越高，特別是即將來臨的5G移動通信網(wǎng)絡(luò)工作頻段不斷升高，5G基站天線的饋電損耗問題日益突出，進(jìn)一步降低饋電網(wǎng)絡(luò)的損耗迫在眉睫。相對于實芯聚四氟乙烯PTFE絕緣層，盡管已出現(xiàn)發(fā)泡聚四氟乙烯PTFE、藕芯聚四氟乙烯PTFE絕緣層等降低相對介電常數(shù)的技術(shù)方案，但因諸多原因如成本、工藝等，未見廣泛應(yīng)用。

實用新型內(nèi)容

為了克服實芯聚四氟乙烯PTFE絕緣層射頻同軸電纜的不足，本實用新型提供一種螺紋結(jié)構(gòu)絕緣層低損耗半柔射頻同軸電纜，有效降低了射頻同軸電纜絕緣層的相對介電常數(shù)、工藝簡單、成本低、適于推廣應(yīng)用。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種螺紋結(jié)構(gòu)絕緣層低損耗半柔射頻同軸電纜，由內(nèi)至外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、隔離膜層、外導(dǎo)體和外護(hù)套；所述內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體呈同軸設(shè)置；所述絕緣層的外側(cè)形成有螺紋結(jié)構(gòu)，所述隔離膜層為金屬膜層或絕緣膜層或金屬-絕緣復(fù)合膜層，所述隔離膜層包覆在所述絕緣層的表面，所述隔離膜層處于所述絕緣層和外導(dǎo)體之間起到隔離作用并且使所述外導(dǎo)體易于與所述絕緣層剝離。

進(jìn)一步的，所述絕緣層采用低相對介電常數(shù)電介質(zhì)，作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述絕緣層采用低相對介電常數(shù)、耐高溫的氟塑料制成，例如：PTFE、FEP、PFA等,所述絕緣層的外徑D為1.0～50.0mm。

進(jìn)一步的，所述隔離膜層為金屬膜層時，所述金屬膜層采用鋁合金或銅合金薄膜；所述隔離膜層為絕緣膜層時，所述絕緣膜層采用低相對介電常數(shù)、耐高溫的氟塑料薄膜。

進(jìn)一步的，所述螺紋結(jié)構(gòu)的截面形狀為矩形齒、梯形齒、圓弧形齒或三角形齒，所述螺紋結(jié)構(gòu)的升角為0～90°、螺距為0～10Dmm，D為所述絕緣層的外徑。

進(jìn)一步的，所述隔離膜層為單層或雙層結(jié)構(gòu)，采用繞包或縱包制作工藝包覆在所述絕緣層的表面，所述隔離膜層的厚度＜1.0mm。

進(jìn)一步的，所述金屬膜層采用鋁合金或銅合金薄膜。