[實用新型]一種鋁絲折彎切斷裝置

有效

• 申請號: 201920046949.3
• 申請日: 2019-01-11
• 公開（公告）號: CN209918753U
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 王錚;王繼鋼;劉韶輝
• 申請（專利權）人: 中部電纜有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F11/00
• 代理公司: 43203 長沙科明知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 彭正賢

本實用新型涉及鋁絲彎折切斷裝置技術領域，且公開了一種鋁絲折彎切斷裝置，包括工作臺，所述工作臺底部的四角固定安裝有支撐腿，所述工作臺上表面的右側開設有切割槽，所述工作臺上表面的右側固定安裝有切割區，所述工作臺的上表面固定安裝有支撐柱，所述支撐柱遠離工作臺的一端固定安裝有第一軸承套，所述第一軸承套的內部活動套接有第一傳動桿，所述工作臺的左端固定安裝有電機，所述電機的輸出端傳動連接有第一傳動帶。該鋁絲折彎切斷裝置，通過設有的復位彈簧，使得切割推動塊和彎折推動塊將鋁絲切斷折彎后返回原先位置，當電機轉動一圈，彎折推動塊和切割推動塊再次推動彎折刀頭和切割刀頭下降，可以連續工作，方便實用。

技術領域

本實用新型涉及鋁絲彎折切斷裝置技術領域，具體為一種鋁絲折彎切斷裝置。

背景技術

鋁氧化后會形成一層致密的氧化膜，對被覆蓋的材料進行保護，因此鋁絲應用的范圍非常廣。

鋁絲氣化需要將鋁絲切割成小段并使其具有一定的彎折程度以便于掛置在需要鍍鋁的材料內，目前主要是通過人工切斷并進行折彎，這樣效率不高，而且長時間工作會對工人的身體造成損傷，雖然現在有使用機器進行加工，但每次只能彎折一根，非常慢，不具有實用性，因此提出了一種鋁絲折彎切斷裝置。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋁絲折彎切斷裝置，具備工作效率高和可連續折彎切斷鋁絲的優點，解決了目前主要是通過人工切斷并進行折彎，這樣效率不高，而且長時間工作會對工人的身體造成損傷，雖然現在有使用機器進行加工，但每次只能彎折一根，非常慢，不具有實用性的問題。

本實用新型提供如下技術方案：一種鋁絲折彎切斷裝置，包括工作臺，所述工作臺底部的四角固定安裝有支撐腿，所述工作臺上表面的右側開設有切割槽，所述工作臺上表面的右側固定安裝有切割區，所述工作臺的上表面固定安裝有支撐柱，所述支撐柱遠離工作臺的一端固定安裝有第一軸承套，所述第一軸承套的內部活動套接有第一傳動桿，所述工作臺的左端固定安裝有電機，所述電機的輸出端傳動連接有第一傳動帶，所述第一傳動帶遠離電機的一端與第一傳動桿傳動連接，所述第一傳動桿遠離第一傳動帶的一端固定安裝有彎折推動塊和切割推動塊，所述切割推動塊位于彎折推動塊的右側，所述支撐柱的一側固定安裝有支撐板，所述支撐板上表面的左右兩端均固定安裝有復位彈簧，兩個所述復位彈簧的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的左右兩側固定套接有推動桿，兩個所述推動桿的頂端均通過軸承活動安裝有推動輪，一個所述推動輪位于彎折推動塊的正下方，另一個所述推動輪位于切割推動塊的正下方，一個所述推動桿遠離推動輪的一端固定安裝有彎折刀頭，另個一個所述推動桿遠離推動輪的一端固定安裝有切割刀頭，所述工作臺下表面固定安裝有安裝架，所述安裝架的內腔設有第二傳動桿，所述第二傳動桿的左端貫穿安裝架并延伸至安裝架的外部，所述第二傳動桿的右端延伸至安裝架右側壁的內部，所述第二傳動桿位移安裝架外部的一端傳動連接有第二傳動帶，所述第二傳動帶遠離第二傳動桿的一端與電機的輸出端傳動連接，所述第二傳動桿位于安裝架內腔部分的表面固定套接有傳送帶，所述第二傳動桿靠近安裝架右側壁的一端活動套接有第二軸承套，所述第二軸承套的右側與安裝架的右側壁固定連接。

優選的，所述切割區的形狀呈U形，所述切割區兩側壁均開設有槽口，所述槽口的寬度與切割槽的寬度相同。

優選的，所述工作臺位于彎折刀頭下方的上表面開設有掉料口，所述掉料口貫穿工作臺，所述掉料口的寬度小于傳送帶的寬度。

優選的，所述支撐板上表面的左右兩端均開設有通孔，一個所述通孔的尺寸與彎折推動塊相適配，另一個所述通孔的尺寸與切割推動塊相適配，所述彎折推動塊通過一個通孔貫穿支撐板并延伸至工作臺的上方，所述切割推動塊通過另一個通孔貫穿支撐板并延伸至工作臺的上方。

優選的，所述彎折推動塊的尺寸小于切割推動塊的尺寸，所述彎折推動塊與切割推動塊交錯安裝與第一傳動桿的一端。

優選的，所述推動輪的形狀呈圓形，兩個所述推動輪分別與彎折推動塊和切割推動塊活動連接。