[實用新型]一種砂石分離裝置

有效

• 申請號: 201920041845.3
• 申請日: 2019-01-10
• 公開（公告）號: CN209379402U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 馬大其
• 申請（專利權）人: 辛集市建和預拌混凝土有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種砂石分離裝置，涉及混凝土設備領域，包括振動篩和設置在振動篩一側的料斗，所述振動篩包括底座、支柱和篩板，所述支柱設置有四根并分別固定連接在底座上，所述篩板位于四根支柱的上方，所述篩板和支柱的頂端面之間連接有彈簧；所述篩板包括靠近料斗一端的第一篩板、連接在第一篩板末端的第二篩板以及連接在第二篩板末端的第三篩板，所述第一篩板、第二篩板和第三篩板上的篩孔依次減小，且所述第一篩板、第二篩板和第三篩板呈階梯狀布置，所述第一篩板、第二篩板和第三篩板的連接處通過圓弧面平滑過渡，所述篩板的下方還設置有引流通道。本實用新型具有分離砂石更充分、方便砂子收集的效果。

技術領域

本實用新型涉及混凝土設備領域，特別涉及一種砂石分離裝置。

背景技術

預拌混凝土生產過程中產生大量廢水、廢渣，這些廢水廢渣通常含有水泥、砂石等大量建筑原料，如果不加處置任意排放至河道會造成嚴重污染，同時又浪費了大量的自來水和混凝土材料。混凝土砂石分離機主要用于對殘余混凝土物料中的砂石、泥漿的分離和收集，其主要工作原理是將混凝土物料注水沖洗后，用過濾篩將砂石和泥漿分離開，常見的篩料方法有振動篩料和攪動篩料等，殘余混凝土物料在主要經過沖洗和篩料后便能夠得到循環利用。

現有的砂石分離裝置大都是空間距離較長的生產線，振動篩的長度也較長，砂石經料斗落入振動篩上后，振動篩振動同時砂石沿振動篩的表面向下運動，砂子漏至振動篩下方，但是由于振動篩的篩網網孔大小一致，砂石在由料斗出料口落至篩網上時，砂子容易在振動篩下方靠近料斗的一側堆積，導致水流無法將砂子沖至收料側，影響砂子的收集。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種砂石分離裝置，具有分離砂石更充分、方便砂子收集的優點。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種砂石分離裝置，包括振動篩和設置在振動篩一側的料斗，所述料斗通過機架支撐在地面上，所述料斗的下端開口與振動篩相對應，所述振動篩包括底座、支柱和篩板，所述支柱設置有四根并分別固定連接在底座上，所述篩板位于四根支柱的上方，所述篩板和支柱的頂端面之間連接有彈簧；所述篩板包括靠近料斗一端的第一篩板、連接在第一篩板末端的第二篩板以及連接在第二篩板末端的第三篩板，所述第一篩板、第二篩板和第三篩板上的篩孔依次減小，且所述第一篩板、第二篩板和第三篩板呈階梯狀布置，所述第一篩板、第二篩板和第三篩板的連接處通過圓弧面平滑過渡，所述篩板的下方還設置有引流通道。

通過采用上述技術方案，將篩板分為三級，且篩孔大小逐級增大，使得篩板振動時，篩板上的砂石料沿其長度方向滑動，過程中砂子和小顆粒能夠沿篩板的長度方向依次落至下方的引流通道上，并在引流通道上均勻分布，而不會在引流通道靠近料斗的一端堆積，使得水流能夠將引流通道內的砂子充分沖走至另一側。

本實用新型進一步設置為：所述支柱包括靠近料斗一側的兩根活動支柱和遠離料斗一側的兩根固定支柱，所述固定支柱的下端分別固定連接在底座上，所述底座上對應于活動支柱的位置分別安裝有套筒，所述活動支柱滑動安裝在套筒內并可通過固定件進行固定。

通過采用上述技術方案，通過調整活動支柱在套筒內的位置，可改變振動篩整體的傾角，方便根據砂石料的流量進行調節，使得篩板上的砂石料能夠順利流動至砂石倉中。

本實用新型進一步設置為：所述兩個套筒的側壁上相對應的位置分別開設有豎直方向的條形孔，所述兩根活動支柱的底端之間連接有橫桿，所述橫桿的兩端分別滑動設置在條形孔內；所述固定件為鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓分別位于套筒的上部，所述鎖緊螺栓穿設在套筒的側壁上且其端部抵緊在活動支柱上。

通過采用上述技術方案，通過推拉橫桿即可調節活動支柱的豎直高度，而且通過橫桿將兩側的活動支柱連接在一起，使得推動橫桿在條形孔內滑動時，兩個活動支柱能夠同步移動，即保持在同一高度。

本實用新型進一步設置為：所述鎖緊螺栓遠離套筒的端部連接有手輪。