[實用新型]一種金屬管自動拋光機有效
| 申請號: | 201920038485.1 | 申請日: | 2019-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN209304220U | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發明(設計)人: | 孫武輝;黃國彬 | 申請(專利權)人: | 青島玉順發木工機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/36 | 分類號: | B24B5/36;B24B51/00;B24B41/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輥子 電機 滑動塊 絲桿 壓管 轉管 本實用新型 自動拋光機 第二油缸 第一油缸 夾持裝置 拋光裝置 金屬管 拋光輪 大口徑金屬管 自動化控制 底部連接 拋光效率 水平設有 絲桿連接 液壓裝置 左右兩側 控制器 拋光 轉盤 底座 | ||
本實用新型公開了一種金屬管自動拋光機,包括底座、控制器、液壓裝置、夾持裝置、拋光裝置,所述夾持裝置包括兩個轉管輥子、分別與兩個轉管輥子連接的兩個第一電機、壓管輥子、與壓管輥子連接的第四電機,所述壓管輥子底部裝有第二油缸,所述第二油缸底部連接有轉盤,所述拋光裝置包括第一油缸、第二電機、滑動塊、第三電機、絲桿、拋光輪,所述第一油缸安裝在轉管輥子左右兩側,頂部水平設有絲桿,所述第二電機與絲桿連接,所述滑動塊安裝在絲桿上,所述滑動塊頂部裝有第三電機,第三電機的軸與拋光輪連接。本實用新型采用自動化控制,拋光效率高,可以對大口徑金屬管進行拋光。
技術領域
本實用新型涉及拋光裝置,尤其是一種金屬管自動拋光機。
背景技術
在金屬產品加工過程中,經常需要對材料進行拋光,以使去除其表面的雜質、毛刺、焊點、銹漬等,使材料表面更光亮和美觀,目前,在對金屬管進行拋光時,缺乏高效的拋光設備,現有的金屬管拋光設備不僅拋光效率低,而且適用的金屬管口徑范圍小,尤其難以對一些大口徑的金屬管進行拋光,給金屬管的拋光作業帶來不便。
實用新型內容
為了克服上述缺陷,本實用新型提供一種自動化控制的、拋光效率高的、可以對大口徑金屬管進行拋光的金屬管自動拋光機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種金屬管自動拋光機,包括底座、控制器、液壓裝置、夾持裝置、拋光裝置,所述夾持裝置包括兩個轉管輥子、分別與兩個轉管輥子連接的兩個第一電機、壓管輥子、與壓管輥子連接的第四電機,所述兩個轉管輥子通過第一支架安裝在所述底座上,所述兩個第一電機固定在所述第一支架上,所述第四電機固定在第二支架上,所述壓管輥子的軸穿過所述第二支架,所述第二支架底部裝有第二油缸,所述第二油缸底部連接有轉盤,所述轉盤位于兩個所述轉管輥子右側的中心位置處,所述轉盤固定在所述底座上,所述拋光裝置包括第一油缸、第二電機、滑動塊、第三電機、絲桿、拋光輪,所述第一油缸設置兩個,分別安裝在所述轉管輥子左右兩側,所述兩個第一油缸頂部裝有第三支架,所述絲桿水平設置兩個,所述絲桿的左右兩端分別穿過兩個所述第三支架,所述第二電機數量為兩個,兩個第二電機分別與兩個所述絲桿連接,所述第二電機均固定在左側的第三支架上,所述滑動塊上對應兩個絲桿的位置設有兩個螺紋孔,兩個所述絲桿分別穿過兩個螺紋孔,所述滑動塊頂部固定設置有第三電機,所述拋光輪位于所述滑動塊的底部,所述拋光輪的軸穿過所述滑動塊,并與所述第三電機連接,所述控制器和所述液壓裝置均固定在所述底座上,所述第一油缸和所述第二油缸均通過管路與所述液壓裝置連接,所述液壓裝置、第一電機、第二電機、第三電機、第四電機均通過導線與所述控制器連接。
上述的一種金屬管自動拋光機,所述兩個絲桿旋向相同,所述兩個第二電機轉向相同,且同步工作,確保兩個絲桿可以協同帶動滑動塊沿絲桿方向運動。
上述的一種金屬管自動拋光機,所述壓管輥子和所述轉管輥子表面均設橡膠防滑層,可以對金屬管起到較好的夾緊效果,防止金屬管打滑。
上述的一種金屬管自動拋光機,所述兩個第一電機轉向相同,且同步工作,用于驅動金屬管轉動。
上述的一種金屬管自動拋光機,所述控制器上設有顯示屏和控制按鍵。
與現有技術相比本實用新型具有以下優點和突出性效果:
本實用新型的有益效果是,本實用新型采用控制器進行自動化控制,可以對金屬管的轉速和拋光輪的運動情況進行精確的控制,拋光作業平穩,拋光效果好,通過第二電機帶動拋光輪沿著金屬管方向左右運動,對金屬管進行拋光,同時,第一電機和第四電機會帶動金屬管旋轉,將管壁外側進行全面的拋光,拋光效率高,通過使用壓管輥子穿過金屬管,并將將金屬管壓緊在兩個轉管輥子上,對金屬管的固定效果好,且可以對不同口徑的金屬管進行固定,尤其適用于對大口徑金屬管的拋光作業。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
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