[實(shí)用新型]應(yīng)用于吸附棉封裝設(shè)備的振動(dòng)導(dǎo)料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920020746.7
• 申請(qǐng)日: 2019-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209582757U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱昀;王芝芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州斯凱特電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G27/02
• 分類號(hào): B65G27/02;B65G47/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型揭示了應(yīng)用于吸附棉封裝設(shè)備的振動(dòng)導(dǎo)料裝置，振動(dòng)盤(pán)包括振動(dòng)內(nèi)盤(pán)和振動(dòng)外盤(pán)，振動(dòng)內(nèi)盤(pán)的內(nèi)壁上設(shè)有呈螺旋上升的螺旋導(dǎo)料道，螺旋導(dǎo)料道的引出端連接一位于振動(dòng)內(nèi)盤(pán)與振動(dòng)外盤(pán)之間的弧形導(dǎo)軌，弧形導(dǎo)軌的末端穿過(guò)振動(dòng)外盤(pán)與外部供料端相連，其中，振動(dòng)內(nèi)盤(pán)的落料空間與振動(dòng)外盤(pán)的落料空間相連通，弧形導(dǎo)軌上設(shè)有單側(cè)護(hù)擋導(dǎo)軌段、及雙側(cè)護(hù)擋導(dǎo)軌段。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的振動(dòng)盤(pán)上進(jìn)行了改造，滿足了吸附棉塊的整列導(dǎo)料需求，能給封裝設(shè)備進(jìn)行持續(xù)性供給料。能實(shí)現(xiàn)較高效率的吸附棉塊供給，尤其是螺旋導(dǎo)料道部分，提高了振動(dòng)料盤(pán)的導(dǎo)引速度，使得出料高效連續(xù)，弧形導(dǎo)軌使得吸附棉塊整列有序且無(wú)疊料。尤為適用柔性材質(zhì)的振動(dòng)供給料。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于吸附棉封裝設(shè)備的振動(dòng)導(dǎo)料裝置，屬于吸附棉的振動(dòng)導(dǎo)料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

吸附棉是一種較為常用的具備吸附及過(guò)濾功能的材料，廣泛應(yīng)用于化工、生活、交通、醫(yī)療等領(lǐng)域。

在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，需要對(duì)吸附棉進(jìn)行裁切，符合植入產(chǎn)品的型腔要求，產(chǎn)品包括電子煙的霧化器、過(guò)濾口罩、防毒面具、各類濾芯中。

目前存在矩形顆粒狀吸附棉塊類產(chǎn)品，如圖5所示，其屬于呼吸過(guò)濾類用途，因此吸附棉塊需要在無(wú)塵無(wú)菌作業(yè)間中進(jìn)行生產(chǎn)并封裝。傳統(tǒng)的封裝為單粒的獨(dú)立封裝，需要人工進(jìn)行夾取裝載，作業(yè)效率非常低。

在此情況下，申請(qǐng)人對(duì)傳統(tǒng)封裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，采用帶式料帶進(jìn)行連續(xù)封裝，并采用自動(dòng)供料的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，即通過(guò)自動(dòng)導(dǎo)料設(shè)備對(duì)矩形顆粒狀吸附棉塊進(jìn)行自動(dòng)整列供給。但是，傳統(tǒng)的振動(dòng)料盤(pán)為內(nèi)螺道整列并通過(guò)導(dǎo)軌導(dǎo)出，由于吸附棉本身材質(zhì)問(wèn)題，其存在柔性且較輕的物理特性，傳統(tǒng)的振動(dòng)料盤(pán)的內(nèi)螺道很難實(shí)現(xiàn)單排整列供給，單排整列的內(nèi)螺道篩料過(guò)于頻繁、導(dǎo)致吸附棉上升運(yùn)行不連續(xù)且位移緩慢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對(duì)傳統(tǒng)振動(dòng)料盤(pán)不適用吸附棉整列導(dǎo)料的問(wèn)題，提出應(yīng)用于吸附棉封裝設(shè)備的振動(dòng)導(dǎo)料裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

應(yīng)用于吸附棉封裝設(shè)備的振動(dòng)導(dǎo)料裝置，用于矩形塊狀吸附棉的整列，包括振動(dòng)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)振動(dòng)盤(pán)的振動(dòng)源，

所述振動(dòng)盤(pán)包括振動(dòng)內(nèi)盤(pán)和振動(dòng)外盤(pán)，所述振動(dòng)內(nèi)盤(pán)的內(nèi)壁上設(shè)有呈螺旋上升的螺旋導(dǎo)料道，所述螺旋導(dǎo)料道的引出端連接一位于所述振動(dòng)內(nèi)盤(pán)與所述振動(dòng)外盤(pán)之間的弧形導(dǎo)軌，所述弧形導(dǎo)軌的末端穿過(guò)所述振動(dòng)外盤(pán)與外部供料端相連，

其中，所述振動(dòng)內(nèi)盤(pán)的落料空間與所述振動(dòng)外盤(pán)的落料空間相連通，所述弧形導(dǎo)軌上設(shè)有與所述螺旋導(dǎo)料道相連的單側(cè)護(hù)擋導(dǎo)軌段、及與所述單側(cè)護(hù)擋導(dǎo)軌段相連的雙側(cè)護(hù)擋導(dǎo)軌段。

優(yōu)選地，所述雙側(cè)護(hù)擋導(dǎo)軌段的進(jìn)料端上設(shè)有用于疊料分離的擋片。

優(yōu)選地，所述螺旋導(dǎo)料道的導(dǎo)面寬幅為L(zhǎng)1，矩形塊狀吸附棉的寬幅為L(zhǎng)，L1≥2L。

優(yōu)選地，所述單側(cè)護(hù)擋導(dǎo)軌段的導(dǎo)面寬幅為L(zhǎng)2，L＜L2≤2L。

優(yōu)選地，所述單側(cè)護(hù)擋導(dǎo)軌段的導(dǎo)面與水平面呈夾角α。

優(yōu)選地，所述單側(cè)護(hù)擋導(dǎo)軌段由進(jìn)料端至出料端其夾角α漸變歸零，所述雙側(cè)護(hù)擋導(dǎo)軌段的導(dǎo)面呈水平。

優(yōu)選地，所述單側(cè)護(hù)擋導(dǎo)軌段的進(jìn)料端的夾角α≥10°，并且進(jìn)料端的夾角α≤30°。

本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：

1.在傳統(tǒng)的振動(dòng)盤(pán)上進(jìn)行了改造，滿足了吸附棉塊的整列導(dǎo)料需求，能給封裝設(shè)備進(jìn)行持續(xù)性供給料。

2.能實(shí)現(xiàn)較高效率的吸附棉塊供給，尤其是螺旋導(dǎo)料道部分，提高了振動(dòng)料盤(pán)的導(dǎo)引速度，使得出料高效連續(xù)，弧形導(dǎo)軌使得吸附棉塊整列有序且無(wú)疊料。

3.尤為適用柔性材質(zhì)的振動(dòng)供給料。