[實用新型]滾輪搖臂

有效

• 申請號: 201920020391.1
• 申請日: 2019-01-07
• 公開（公告）號: CN209369888U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 徐納;任海軍
• 申請（專利權）人: 杭州新坐標科技股份有限公司
• 主分類號: F01L1/18
• 分類號: F01L1/18
• 代理公司: 杭州華知專利事務所(普通合伙) 33235
• 代理人: 張德寶

滾輪搖臂，搖臂機構安裝在挺柱、凸輪與氣門之間，包括搖臂架和滾輪套件，搖臂架包括側壁和帶有承載面、球窩的底板，承載面和球窩之間具有裝配孔，位于裝配孔處的側壁上開設有銷軸孔，滾輪套件包括銷軸、滾輪外圈和滾針，挺柱的球頭與球窩通過球頭卡片連接，氣門與承載面滑動相抵，滾輪套件通過銷軸裝配于銷軸孔之間的裝配孔，凸輪與滾輪外圈滾動相抵，滾輪套件兩端套有擋圈，擋圈限制滾輪外圈或/和滾針的軸向位移。本實用新型的滾輪搖臂有效地解決了滾輪套件軸向位移和傾斜的問題，簡化了制造工藝，降低了部件加工、裝配的要求及生產成本。

技術領域

本實用新型涉及發動機配件技術領域，特別涉及滾輪搖臂。

背景技術

滾輪搖臂安裝于挺柱、凸輪與氣門之間，是用于發動機動力系統的重要部件，由搖臂架、銷軸、滾針、滾輪外圈等組成。

現有的滾輪搖臂為了確保滾針和滾輪外圈在搖臂架內不會有較大的軸向位移及偏斜，對于各部件的尺寸有很高的要求，部件加工、裝配的要求高，制造工藝復雜，提高了生產成本。

實用新型內容

本實用新型要解決現有技術的問題，提供一種滾輪搖臂，制造工藝簡單，降低了部件加工、裝配的要求。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

滾輪搖臂，搖臂機構安裝在挺柱、凸輪與氣門之間，包括搖臂架和滾輪套件，搖臂架包括側壁和帶有承載面、球窩的底板，承載面和球窩之間具有裝配孔，位于裝配孔處的側壁上開設有銷軸孔，滾輪套件包括銷軸、滾輪外圈和滾針，挺柱的球頭與球窩通過球頭卡片連接，氣門與承載面滑動相抵，滾輪套件通過銷軸裝配于銷軸孔之間的裝配孔，凸輪與滾輪外圈滾動相抵，滾輪套件兩端套有擋圈，擋圈限制滾輪外圈或/和滾針的軸向位移。通過搖臂機構，凸輪將力傳遞到氣門上，從而控制氣門的升程，氣門在承載面滑動，兩側壁能防止氣門脫出。擋圈有效的補償了裝配孔處滾輪套件端面與側壁之間的間隙，保持滾輪套件不會產生偏轉及較大的軸向位移。

作為優選，所述擋圈套在銷軸上，在裝配孔兩端的側壁上設有臺階。裝配孔因為臺階呈兩端窄中間寬的形狀，臺階控制了滾輪外圈的軸向移動，擋圈的作用在于保持滾針在滾輪外圈內不會脫出或產生大的位移。

作為優選，所述滾針的長度大于滾輪外圈的寬度，所述擋圈套在滾針上。裝配孔呈整體寬度相同的方孔狀，擋圈的作用在于限制滾輪外圈的軸向移動，滾針的軸向移動由兩側壁進行限制。

作為優選，所述擋圈套在銷軸上，所述滾針的長度不大于滾輪外圈的寬度，擋圈的外徑大于滾輪外圈的內徑。裝配孔呈整體寬度相同的方孔狀，擋圈同時限制了滾輪外圈和滾針的軸向移動。

有一種滾輪搖臂，與上述技術方案的區別在于不通過擋圈進行限位，在所述裝配孔位置的兩個側壁上端或下端設有向中間彎曲的側向擋塊，側向擋塊限制滾輪外圈的軸向位移，側向擋塊呈對稱設計。

作為優選，所述側向擋塊與搖臂架一體成型。

作為優選，所述側向擋塊位于側壁上端或下端能限制滾輪外圈軸向位移的任意位置。

還有一種滾輪搖臂，所述裝配孔位置的兩個側壁內表面分別設置凸臺，凸臺限制滾輪外圈的軸向位移，凸臺呈對稱設計。

作為優選，所述凸臺位于側壁內表面能限制滾輪外圈軸向位移的任意位置。

作為優選，所述凸臺與搖臂架一體成型。

此外，還有一種滾輪搖臂，所述裝配孔位置的側壁設有向內壁間距減小的收縮段，收縮段限制滾輪外圈的軸向位移。收縮段以位于滾輪外圈的外端位置為佳，并且收縮段的內表面與裝配孔位置的其他側壁內表面平行。

作為優選，所述收縮段的壁厚與裝配孔位置的側壁的壁厚相同，收縮段與側壁之間具有連接彼此的彎折部分。