[發(fā)明專利]一種發(fā)光裝置的制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911423320.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111081848B | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡小雪;劉明;全美君;姜志榮;曾照明;肖國(guó)偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東晶科電子股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L33/48 | 分類號(hào): | H01L33/48;H01L33/58;H01L33/54 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人: | 羅毅萍;李小林 |
| 地址: | 511458 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)光 裝置 制作方法 | ||
本發(fā)明公開了一種發(fā)光裝置的制作方法,包括如下步驟:將若干個(gè)發(fā)光元件排布在基板上,在每一個(gè)發(fā)光元件的上表面和四個(gè)側(cè)面覆蓋光透層、和/或光轉(zhuǎn)換層;利用模具,在光透層、和/或光轉(zhuǎn)換層的外表面模壓封裝得到透鏡,和在基板的邊緣模壓封裝得到方形膠體,相鄰的方形膠體間有溝槽;增大所述方形膠體的上表面與所述溝槽的底面之間的光折射率差;采用切割機(jī)識(shí)別溝槽,進(jìn)行切割,將發(fā)光元件分割成獨(dú)立的發(fā)光裝置。本發(fā)明在模壓透鏡的同時(shí),在基板的邊緣模壓方形的膠體,制作出與相鄰?fù)哥R之間的間隔位置相對(duì)應(yīng)的溝槽,以溝槽作為定位槽,不依靠基板附帶的定位槽,提高切割位置的精確度,即使模壓透鏡的位置發(fā)生偏移,也可避免切割劃傷透鏡的情況的發(fā)生。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于發(fā)光二極管制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)光裝置的制作方法。
背景技術(shù)
發(fā)光二極管因其具有壽命長(zhǎng)、驅(qū)動(dòng)電流低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于普通照明、植物燈、背光源、車燈等領(lǐng)域,逐漸成為了新一代的照明工具,與傳統(tǒng)光源相比,發(fā)光二極管在技術(shù)方面還有很大的提升空間。
目前,現(xiàn)有的發(fā)光二極管模塊制作方法:1、將發(fā)光元件按陣列方式排列在附帶定位槽的基板上;2、采用涂覆、點(diǎn)膠、噴粉、熒光片等工藝進(jìn)行封裝;3、模壓透鏡;4、切割機(jī)識(shí)別基板上附帶的定位槽進(jìn)行切割,將排布的發(fā)光元件分割成單個(gè)的發(fā)光裝置。
上述的制作方法,雖然具有工藝簡(jiǎn)單、成本較低的優(yōu)勢(shì),但是時(shí)常會(huì)在切割位置不精準(zhǔn)或模壓透鏡的位置發(fā)生偏移時(shí),出現(xiàn)切割劃傷透鏡的情況,直接降低發(fā)光裝置的良品率和可靠性,因此,在發(fā)光裝置的制作過程中,提升切割位置的精確度是極其重要的,尤其是針對(duì)較為高端的產(chǎn)品,在切割時(shí),避免劃傷透鏡的情況發(fā)生,可大幅度降低生產(chǎn)的質(zhì)量成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)缺陷,本發(fā)明提供了一種發(fā)光裝置的制作方法,其能提高切割位置的精確度。
為了解決上述問題,本發(fā)明按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
一種發(fā)光裝置的制作方法,包括如下步驟:
將若干個(gè)發(fā)光元件排布在基板上,在每一個(gè)所述發(fā)光元件的上表面和四個(gè)側(cè)面覆蓋光透層、和/或光轉(zhuǎn)換層;
利用模具,在所述光透層、和/或所述光轉(zhuǎn)換層的外表面模壓封裝得到透鏡,同時(shí)在所述基板的邊緣模壓封裝得到方形膠體,相鄰的所述方形膠體之間有溝槽;
增大所述方形膠體的上表面與所述溝槽的底面之間的光折射率差;
采用切割機(jī)識(shí)別所述溝槽,進(jìn)行切割,將所述發(fā)光元件分割成獨(dú)立的發(fā)光裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:在模壓透鏡的同時(shí),在基板的邊緣模壓方形的膠體,結(jié)合后續(xù)增大所述方形膠體的上表面與所述溝槽的底面之間的光折射率差的工藝,制作出與相鄰?fù)哥R之間的間隔位置相對(duì)應(yīng)的溝槽,以溝槽作為定位槽,不依靠基板附帶的定位槽,可提高切割位置的精確度,即使模壓透鏡的位置發(fā)生偏移,也可避免切割劃傷透鏡的情況的發(fā)生,具有制作工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用性高、成本低等優(yōu)勢(shì)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),將若干個(gè)發(fā)光元件排布在所述基板上具體為:
所述發(fā)光元件以M×N的單元陣列排布在所述基板上,其中,M≥2,N≥2,每一個(gè)所述單元包括至少一個(gè)所述發(fā)光元件。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述光透層包括至少一種膠體,所述光轉(zhuǎn)換層包括膠體和至少一種熒光體。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述模具包括:上模具和下模具,所述上模具具有與所述發(fā)光元件的排列方式和中心位置一一對(duì)應(yīng)的圓弧形凹槽,在所述圓弧形凹槽的陣列排布的邊緣,具有方形凹槽,位于同一直線上的所述圓弧形凹槽和所述方形凹槽的中心點(diǎn)在同一條直線上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述光透層、和/或所述光轉(zhuǎn)換層的外表面模壓封裝得到透鏡具體為:
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