[發明專利]一種螺母的加工方法

在審

• 申請號: 201911422516.4
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN110961874A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 田勝
• 申請（專利權）人: 廣東盛田科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F16B37/00
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 袁燕清

本發明公開了一種螺母的加工方法，其特征在于，包括有以下步驟：步驟1：落料工序，放置物料進入切割機進行切割，得出干長度均勻的金屬棒料；步驟2：鉆孔工序，將金屬棒料放置入鉆孔機內部進行鉆孔，通過對金屬棒料其中一個端面進行鉆孔；步驟3：倒角工序，采用自動倒角機對鉆孔進行倒角，且對金屬棒料切割切割廢料從而得出半成品螺母，所述廢料與鉆孔深度相對應；步驟4：篩料工序，將半成品螺母放置入振動盤，半成品螺母經過振動盤振動篩料，開口篩料掉落半成品螺母未倒角一端朝同一方向進入加工中心；步驟5：攻牙工序構成，將另一端未倒角的半成品螺母朝同一方向放入加工中心進行倒角與攻牙，有效的節省人工成本提高生產效率。

技術領域

本發明涉及螺母加工領域，尤其涉及一種螺母的加工方法。

背景技術

目前，傳統的技術中，螺母的加工方法是：取一根長條形的金屬棒料，對其中一個端面進行一定深度的鉆孔和對該鉆孔進行倒角，然后在金屬棒料上切下長度與該鉆孔深度相同的一段，上述步驟一直重復，后續是人工篩料，即，需要人工將經過上述步驟后的半成品中未進行倒角的一面朝向同一個方向，以便加工中心完成該面的倒角以及對鉆孔進行攻牙。

但現有的螺母在加工過程中采用人工篩料，從而導致加工不能節省人力，人力成本較高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種螺母的加工方法，已解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種螺母的加工方法，一種螺母的加工方法，其特征在于，包括有以下步驟：

步驟1：落料工序，放置物料進入切割機，切割機對物料進行切割，得出干長度均勻的金屬棒料；

步驟2：鉆孔工序，將長度均勻的金屬棒料放置入鉆孔機內部進行鉆孔，通過對金屬棒料其中一個端面進行鉆孔；

步驟3：倒角工序，采用自動倒角機對鉆孔進行倒角，且對金屬棒料切割切割廢料從而得出半成品螺母，所述廢料與鉆孔深度相對應；

步驟4：篩料工序，將半成品螺母放置入振動盤，半成品螺母經過振動盤振動篩料，通過開口篩料掉落半成品螺母未倒角一端朝同一方向進入加工中心；

步驟5：攻牙工序構成，將另一端未倒角的半成品螺母朝同一方向放入加工中心進行倒角與攻牙。

進一步，所述步驟1中采用自動切割機對鐵料進行切割得到均勻長度的金屬棒料，所述金屬棒料呈長條形形狀。

進一步，所述步驟2中采用自動鉆孔機對切割好的金屬棒料一端進行鉆孔。

進一步，所述步驟3中采用自動倒角機對鉆孔孔位進行倒角。

進一步，所述步驟4中振動盤底部設置有底座，所述振動盤頂部設置有放置腔，所述放置腔采用若干擋板構成，所述擋板一端開設有開口，半成品螺母經過振動盤上的開口時，未進行倒角的一面朝向錯誤方向時，將從開口處掉落，從振動盤的出口出來的半成品螺母，未進行倒角的一面均朝向同一方向。

與現有技術相比，本發明的有益效果包括：通過將半成品螺母經過振動盤上的開口時，未進行倒角的一面朝向錯誤方向時，將從開口處掉落，從振動盤的出口出來的半成品螺母，未進行倒角的一面均朝向同一方向，然后進入加工中心完成該面的倒角以及對鉆孔進行攻牙，采用自動切割機落料、自動鉆孔機鉆孔、自動倒角機倒角與振動臺自動篩料、從而解決現有的人工篩料、及人工切割物料、人工鉆孔與人工倒角影響生產效率以及加工成本的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。