[發(fā)明專利]基于級進(jìn)模的一出二成型工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911419915.5
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN113118303A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳松龍
• 申請（專利權(quán)）人: 偉業(yè)精密科技（惠州）有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D28/34;B21D35/00;B21D28/14
• 代理公司: 惠州市超越知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44349
• 代理人: 郝麗娜

本發(fā)明涉及一種基于級進(jìn)模的一出二成型工藝，屬于沖壓加工領(lǐng)域，其包括如下步驟：準(zhǔn)備料帶：料帶的寬度寬于需要成型的工件的寬度的兩倍；設(shè)置級進(jìn)模：級進(jìn)模設(shè)置有多個(gè)工位用以對料帶依次進(jìn)行沖壓，級進(jìn)模上的工位等距地排布于同一直線上；沖壓作業(yè)：料帶在級進(jìn)模上進(jìn)行定距移動(dòng)，料帶每移動(dòng)一次，級進(jìn)模上的凸模朝向?qū)?yīng)的凹模移動(dòng)一次，對料帶的長度方向的中心線的兩側(cè)進(jìn)行一次沖壓操作。本發(fā)明中料帶的寬度寬于需要成型的工件的寬度的兩倍，因此級進(jìn)模可以在料帶的寬度方向上加工出兩個(gè)工件，級進(jìn)模的每一個(gè)工位的每一次沖壓操作都能對連帶的中心線兩側(cè)的工件同時(shí)進(jìn)行沖壓，能有效提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沖壓加工領(lǐng)域，特別涉及一種基于級進(jìn)模的一出二成型工藝。

背景技術(shù)

級進(jìn)模，由多個(gè)工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動(dòng)一次，至產(chǎn)品完成。

現(xiàn)有的級進(jìn)模沖壓工藝中，同一料帶在同一工位處只能進(jìn)行一個(gè)工件的沖壓加工，加工效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要提供一種基于級進(jìn)模的一出二成型工藝，包括如下步驟：

準(zhǔn)備料帶：料帶的寬度寬于需要成型的工件的寬度的兩倍；

料帶的寬度寬于需要成型的工件的寬度的兩倍，因此級進(jìn)模可以在料帶的寬度方向上加工出兩個(gè)工件，級進(jìn)模的每一個(gè)工位的每一次沖壓操作都能對連帶的中心線兩側(cè)的工件同時(shí)進(jìn)行沖壓，能有效提高加工效率。

設(shè)置級進(jìn)模：級進(jìn)模設(shè)置有多個(gè)工位用以對料帶依次進(jìn)行沖壓，級進(jìn)模上的工位等距地排布于同一直線上，其中，級進(jìn)模的每一個(gè)工位上均包括兩個(gè)形狀相同的凸模和兩個(gè)形狀相同的凹模，同一個(gè)工位上的兩個(gè)凹模分別位于料帶的長度方向的中心線的兩側(cè)且關(guān)于料帶的長度方向的中心線所在的豎直平面對稱設(shè)置，級進(jìn)模上同一工位的兩個(gè)凸模分別對應(yīng)該工位上的兩個(gè)凹模設(shè)置；

其中，級進(jìn)模上的工位的兩個(gè)凹模和凸模分別位于料帶的中心線的兩側(cè)，因此級進(jìn)模對料帶進(jìn)行沖壓后得到的工件可以被料帶的中心部分支撐，可以在同時(shí)對兩個(gè)工件進(jìn)行沖壓的前提下保證各工件能隨著料帶同步移動(dòng)。

沖壓作業(yè)：料帶在級進(jìn)模上進(jìn)行定距移動(dòng)，其中料帶定距移動(dòng)的距離與級進(jìn)模中相鄰工位之間的距離相等，料帶每移動(dòng)一次，級進(jìn)模上的凸模朝向?qū)?yīng)的凹模移動(dòng)一次，對料帶的長度方向的中心線的兩側(cè)進(jìn)行一次沖壓操作。

進(jìn)一步的，所述沖壓作業(yè)包括如下步驟：

進(jìn)料：料帶進(jìn)入到級進(jìn)模中，并在級進(jìn)模中定距移動(dòng)地依次經(jīng)過級進(jìn)模的所有工位；

料帶通過料帶輸送機(jī)構(gòu)輸送到級進(jìn)模中，并沿著級進(jìn)模上的工位所在的直線進(jìn)行等距輸送，以使料帶每次在級進(jìn)模上移動(dòng)的距離相同，因此料帶每次移動(dòng)后，料帶上被加工出工件的部位始終位于級進(jìn)模上的工位的下方，以保證沖壓過程的精確度。

沖壓：級進(jìn)模的各工位在料帶的每一次定距移動(dòng)后，對其下方的料帶進(jìn)行沖壓，其中，級進(jìn)模的工位包括沿著料帶的輸送方向依次設(shè)置的第一切邊工位、拉深工位、整形工位、沖孔工位、第二切邊工位、成形工位、切斷工位；

其中，第一切邊工位用于對料帶進(jìn)行剪切得到初步具有輪廓雛形的工件，整形工位用于對工件凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)進(jìn)行修整以使其符合設(shè)計(jì)要求，第二切邊工位用于對工件的邊緣進(jìn)行最后的修整以使工件形狀符合設(shè)計(jì)要求，切斷工位用于將工件從料帶上分離。

料帶的具體沖壓過程為：級進(jìn)模的第一個(gè)工位對料帶進(jìn)行沖壓操作后，料帶上被沖壓的部分移動(dòng)到下一工位的下方，然后下一工位繼續(xù)對該被沖壓的部分進(jìn)行沖壓，同時(shí)級進(jìn)模的第一個(gè)工位對其下方的料帶進(jìn)行沖壓，然后料帶首次被級進(jìn)模的第一個(gè)工位沖壓的部分移動(dòng)到級進(jìn)模的第三個(gè)工位的下方繼續(xù)被沖壓，此時(shí)料帶上被級進(jìn)模的第一個(gè)工位第二次沖壓的部位會(huì)移動(dòng)到級進(jìn)模的第二個(gè)工位的下方并被級進(jìn)模的第二個(gè)工位沖壓，如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)工件的連續(xù)成型。

其中，

進(jìn)一步的，所述拉深工位包括第一拉深工位和第二拉深工位。