[發(fā)明專利]一種聯(lián)產(chǎn)針狀焦和低硫石油焦的方法和系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911417740.4 | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN113122329B | 公開(公告)日: | 2022-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭丹;初人慶;勾連忠;方向晨 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G69/00 | 分類號: | C10G69/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聯(lián)產(chǎn) 針狀 石油焦 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種聯(lián)產(chǎn)針狀焦和低硫石油焦的方法,所述方法包括以下內(nèi)容:
(1)催化油漿與氫氣混合后進(jìn)入加氫反應(yīng)區(qū),在加氫催化劑存在條件下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)分離后得到氣體、石腦油和精制油;
(2)步驟(1)得到的精制油進(jìn)料至減壓蒸餾系統(tǒng)分離得到輕餾分、中間餾分油和重餾分油;
(3)步驟(2)得到的中間餾分油進(jìn)料至針狀焦生產(chǎn)裝置,反應(yīng)油氣產(chǎn)物進(jìn)入穩(wěn)壓塔,分離后得到不凝氣、餾分油和塔底油,所述餾分油進(jìn)行聚合處理,聚合處理后得到的聚合物循環(huán)回低硫石油焦生產(chǎn)裝置;
(4)步驟(3)得到的塔底油進(jìn)入緩沖罐經(jīng)緩沖后分成兩A和B兩路,其中A路塔底油經(jīng)調(diào)溫后返回穩(wěn)壓塔,B路塔底油進(jìn)入分餾系統(tǒng);
(5)步驟(2)得到的輕餾分和重餾分油進(jìn)料至低硫石油焦生產(chǎn)裝置,反應(yīng)油氣產(chǎn)物進(jìn)入分餾系統(tǒng),分離后得到氣體、輕油和蠟油;所述輕油進(jìn)行聚合處理,聚合處理后得到的聚合物循環(huán)回低硫石油焦生產(chǎn)裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述聯(lián)產(chǎn)針狀焦和低硫石油焦的方法,其特征在于:步驟(1)所述催化油漿固含量0.01wt%。
3.按照權(quán)利要求1所述聯(lián)產(chǎn)針狀焦和低硫石油焦的方法,其特征在于:步驟(1)所述加氫反應(yīng)區(qū)的操作條件:反應(yīng)溫度為300℃~480℃,反應(yīng)壓力為3MPa~20MPa,氫油體積比為100~2500,其中氫油體積比為氫氣與催化油漿體積比,以催化油漿計液時體積空速為0.1h-1~2.0h-1。
4.按照權(quán)利要求1或3所述聯(lián)產(chǎn)針狀焦和低硫石油焦的方法,其特征在于:步驟(1)所述加氫反應(yīng)區(qū)的操作條件:反應(yīng)溫度為330℃~400℃,反應(yīng)壓力為5MPa~10MPa,氫油體積比為500~1500,其中氫油體積比為氫氣與催化油漿體積比,以催化油漿計液時體積空速為0.5h-1~1.0h-1。
5.按照權(quán)利要求1所述聯(lián)產(chǎn)針狀焦和低硫石油焦的方法,其特征在于:步驟(1)所述精制油的硫含量≯0.5wt%。
6.按照權(quán)利要求1或5所述聯(lián)產(chǎn)針狀焦和低硫石油焦的方法,其特征在于:步驟(1)所述精制油的硫含量≯0.4wt%。
7.按照權(quán)利要求1所述聯(lián)產(chǎn)針狀焦和低硫石油焦的方法,其特征在于:步驟(2)所述中間餾分油5%餾出溫度為320℃~420℃,所述中間餾分油95%餾出溫度為450℃~520℃。
8.按照權(quán)利要求1或7所述聯(lián)產(chǎn)針狀焦和低硫石油焦的方法,其特征在于:步驟(2)所述中間餾分油5%餾出溫度為340℃~380℃;所述中間餾分油95%餾出溫度為460℃~490℃。
9.按照權(quán)利要求1所述聯(lián)產(chǎn)針狀焦和低硫石油焦的方法,其特征在于:步驟(3)所述針狀焦生產(chǎn)裝置包含至少一個加熱爐和兩個焦炭塔,始終保持至少一個焦炭塔處于反應(yīng)階段,至少一個焦炭塔處于除焦階段;所述的加熱爐出口溫度為400℃~550℃,升溫速率為1℃/h~50℃/h,焦炭塔塔頂壓力為0.01MPa~2.5MPa,反應(yīng)周期為10h~50h。
10.按照權(quán)利要求1或9所述聯(lián)產(chǎn)針狀焦和低硫石油焦的方法,其特征在于:步驟(3)所述針狀焦生產(chǎn)裝置包含至少一個加熱爐和兩個焦炭塔,始終保持至少一個焦炭塔處于反應(yīng)階段,至少一個焦炭塔處于除焦階段;所述的加熱爐出口溫度為440℃~520℃,升溫速率為2℃/h ~10℃/h;焦炭塔塔頂壓力為0.2MPa~1.5MPa,反應(yīng)周期為30h~50h。
11.按照權(quán)利要求1所述聯(lián)產(chǎn)針狀焦和低硫石油焦的方法,其特征在于:步驟(3)所述穩(wěn)壓塔塔頂設(shè)有壓力控制系統(tǒng),穩(wěn)壓塔塔頂壓力與焦炭塔塔頂壓力相關(guān)聯(lián),即通過調(diào)節(jié)穩(wěn)壓塔塔頂壓力來控制焦炭塔塔頂壓力。
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