[發明專利]一種鋁合金鏡面陽極氧化方法

在審

• 申請號: 201911415659.2
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN110965099A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 謝奕民;彭愛兵;金政;王亮;侯隆平
• 申請（專利權）人: 蘇州市科渠金屬制品有限公司
• 主分類號: C25D11/10
• 分類號: C25D11/10;C25D11/16;C25D11/24
• 代理公司: 蘇州智品專利代理事務所(普通合伙) 32345
• 代理人: 王利斌

本發明公開了一種鋁合金鏡面陽極氧化方法，包括如下步驟：S1、清洗：將鋁合金置于超聲波清洗機中，采用脫脂劑溶液對鋁合金進行脫脂清洗；S2、酸洗：將鋁合金浸入酸性溶液中，除去其表面的氧化膜層，一段時間后，再進入堿性溶液中中和處理，最后使用去離子水沖洗除去殘余的堿液；S3、陽極氧化：將鋁合金浸入電解液中，通電進行陽極氧化處理；本發明通過對鋁合金在陽極氧化之前進行合理的表面處理，并在陽極氧化之后使用特定的封孔劑進行封孔處理，大大提高了鋁合金表面形成的氧化膜的質量，且形成的氧化膜具有良好的耐磨損和防氧化效果，有效提高了鋁合金的使用性能。

技術領域

本發明涉及鋁合金表面處理技術領域，具體是一種鋁合金鏡面陽極氧化方法。

背景技術

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金是應用最多的合金。陽極氧化是鋁合金加工的一種常用表面處理方法，但是目前的鋁合金陽極氧化工藝多存在加工效果不佳等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁合金鏡面陽極氧化方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鋁合金鏡面陽極氧化方法，包括如下步驟：

S1、清洗：將鋁合金置于超聲波清洗機中，采用脫脂劑溶液對鋁合金進行脫脂清洗；

S2、酸洗：將鋁合金浸入酸性溶液中，除去其表面的氧化膜層，一段時間后，再進入堿性溶液中中和處理，最后使用去離子水沖洗除去殘余的堿液；

S3、陽極氧化：將鋁合金浸入電解液中，通電進行陽極氧化處理；

S4、封孔：取出鋁合金，使用去離子水清洗后，依次進行高溫封孔和pH封孔處理；

S5、烘干：對經過封孔處理的鋁合金進行清洗，烘干，得到成品。

作為本發明進一步的方案：所述步驟S1中的脫脂劑按重量份數計包括如下組分：1-5重量份的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉、10-13重量份的苯并三氮唑、5-10重量份的四甲基氫氧化銨、10-12重量份的檸檬酸、1-5重量份的直鏈咪唑啉酰胺、5-10重量份的表面活性劑、2-3重量份的消泡劑、1-5重量份的分散劑、70-100重量份的去離子水。

作為本發明進一步的方案：所述表面活性劑為木質素磺酸鈉、油醇聚乙二醇醚和羰基醇乙氧基化合物混合物。

作為本發明進一步的方案：所述步驟S1中的清洗時間為5-10min，清洗溫度為50-60℃。

作為本發明進一步的方案：所述步驟S2中的酸性溶液為質量分數15-30％的硝酸溶液，堿性溶液為質量分數15-30％的氫氧化鈉溶液。

作為本發明進一步的方案：所述步驟S3中的陽極氧化電壓為10-30V，陽極氧化時間為50-70min，電解液溫度為10-20℃。

作為本發明進一步的方案：所述步驟S3中的電解液按重量份數計包括如下組分：10-20重量份的檸檬酸、5-10重量份的硫酸鋁、20-25重量份的丙三醇、1-5重量份的烷基酚聚氧乙烯醚、40-50重量份的去離子水。

作為本發明進一步的方案：所述步驟S4中的高溫封孔使用的封孔劑按重量份數計包括如下組分：5-10重量份的氟化鎳、5-10重量份的磺酸鈣、1-3重量份的二苯胺、5-7重量份的氨基鋰、10-13重量份的檸檬酸、11-15重量份的壬二酸、10-20重量份的新戊二醇、50-60重量份的去離子水，處理溫度80-90℃，處理時間10-20min，所述pH封孔使用的封孔劑為濃度5％的硅烷處理劑，處理溫度10-20℃，pH值4-5，處理時間3-6min。