[發(fā)明專利]一種雙晶硬質(zhì)合金及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911414992.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN111187960A
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍堅(jiān)戰(zhàn);陸必志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C22C29/08
• 分類號(hào): C22C29/08;C22C1/05
• 代理公司: 北京聿宏知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;康志梅

1.一種雙晶硬質(zhì)合金，其包括粒度為1.6～2.0μm的碳化鎢晶粒和粒度為5～10μm的碳化鎢晶粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙晶硬質(zhì)合金，其特征在于，以碳化鎢晶粒的總重量為100％計(jì)，粒度為1.6～2.0μm的碳化鎢晶粒的含量為60-80wt％，優(yōu)選65-75wt％，余量為粒度為5～10μm的碳化鎢晶粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙晶硬質(zhì)合金，其特征在于，所述雙晶硬質(zhì)合金包括以下組分或由以下組分組成：8-16wt％的鈷和余量的碳化鎢。

4.權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的雙晶硬質(zhì)合金的制備方法，包括如下步驟：

S1.對(duì)粒度為10-20μm的第一碳化鎢粉末進(jìn)行研磨處理，得到第一物料；

S2.將第一物料、粒度為3-7μm的第二碳化鎢粉末和鈷粉混合進(jìn)行研磨處理，得到混合料；

S3.將所述混合料制粒、壓制、燒結(jié)，制得所述雙晶硬質(zhì)合金。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，以所述第一碳化鎢粉末和第二碳化鎢粉末的重量之和為100％計(jì)，第一碳化鎢粉末的含量為60-80％，第二碳化鎢粉末的含量為20-40％。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法，其特征在于，以所述鈷粉、第一碳化鎢粉末和第二碳化鎢粉末的重量之為100％計(jì)，鈷粉的含量為8-16wt％。

7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任意一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中的研磨處理包括采用10-15的球料比，球磨30-48h。

8.根據(jù)權(quán)利要求4-7中任意一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中的研磨處理包括采用10-15的球料比，球磨6-14h。

9.根據(jù)權(quán)利要求4-8中任意一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟：

S0.采用氣流分級(jí)法對(duì)粒度為10-20μm的第一碳化鎢粉末進(jìn)行分級(jí)處理，去掉小于3μm的細(xì)晶碳化鎢粉末和大于7μm的多晶碳化鎢粉末，獲得粒度為3-7μm的第二碳化鎢粉末。

10.根據(jù)權(quán)利要求4-9中任意一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3燒結(jié)的溫度為1450-1520℃，時(shí)間為0.5-2h。