[發(fā)明專利]一種105℃雙面低溫消光熱封膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911412027.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111113836A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 齊先鋒;方文斌;尤圣隆;王兆中 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽金田高新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C48/00 | 分類號(hào): | B29C48/00;B29C48/92;B29C48/18;B29C48/885;B29C55/02;B29C35/16;B32B27/32;B32B27/18;B32B27/06;B32B33/00;B29L7/00;B29L9/00 |
| 代理公司: | 合肥市道爾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34169 | 代理人: | 董艷玲 |
| 地址: | 231400 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 105 雙面 低溫 光熱 制備 方法 | ||
1.一種105℃雙面低溫消光熱封膜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、采用三層共擠技術(shù),通過吸料風(fēng)機(jī)將上層、下層、以及芯層的原料吸入料斗,再分別定量送入對(duì)應(yīng)擠出機(jī),上層擠出機(jī)的擠出溫度為220-240℃,下層擠出機(jī)的擠出溫度為220-240℃,中間芯層擠出機(jī)的擠出溫度為240-260℃;經(jīng)過塑化后,三層共同從模頭擠出,模頭的擠出溫度為240-250℃;
S2、將三層共同擠出的熔體,分別通過激冷輥、水池快速冷卻并定型為薄膜厚片;
S3、將薄膜厚片先經(jīng)過縱向拉伸后,再經(jīng)過橫向拉伸,成為厚度均勻的薄膜粗品;所述縱向拉伸包括預(yù)熱、拉伸、定型三個(gè)階段,所述橫向拉伸包括預(yù)熱、拉伸、定型、以及冷卻四個(gè)階段;
S4、將薄膜粗品分別經(jīng)過TDO冷卻、牽引輥冷卻和電暈處理后,最終收在大膜卷上;
S5、將大膜卷上的薄膜粗品,在時(shí)效架上經(jīng)過一段時(shí)間的時(shí)效后,用分切機(jī)分切,即制得需要的105℃雙面低溫消光熱封膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種105℃雙面低溫消光熱封膜的制備方法,其特征在于,所述S1步驟中,上層擠出機(jī)的出口溫度為230℃,下層擠出機(jī)的出口溫度為230℃,芯層擠出機(jī)的出口溫度為250℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種105℃雙面低溫消光熱封膜的制備方法,其特征在于,在S1步驟中,所述模頭的擠出溫度為245℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種105℃雙面低溫消光熱封膜的制備方法,其特征在于,在S1步驟中,所述上層、下層的原料均為低溫?zé)岱庀饬希虚g芯層的原料為聚丙烯和抗靜電劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種105℃雙面低溫消光熱封膜的制備方法,其特征在于,在S2步驟中,所述激冷輥的溫度為30-40℃,所述水池的溫度為30-40℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種105℃雙面低溫消光熱封膜的制備方法,其特征在于,在S2步驟中,所述激冷輥的溫度為34℃,所述水池的溫度為35℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種105℃雙面低溫消光熱封膜的制備方法,其特征在于,在S3步驟中,所述縱向拉伸的各階段溫度條件為:預(yù)熱(上112℃,下112℃)、拉伸(上100℃,下100℃)、定型(上120℃,下120℃)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種105℃雙面低溫消光熱封膜的制備方法,其特征在于,在S3步驟中,所述橫向拉伸的各階段溫度條件為:預(yù)熱(174℃-169℃)、拉伸(156℃)、定型(167℃)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種105℃雙面低溫消光熱封膜的制備方法,其特征在于,在S4步驟中,所述牽引輥的冷卻溫度為小于35℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種105℃雙面低溫消光熱封膜的制備方法,其特征在于,在S5步驟中,所述105℃雙面低溫消光熱封膜,包括上層、下層、以及中間芯層,所述上層、下層分別設(shè)置在芯層的上下兩面。
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