[發(fā)明專利]海上油井的井筒復(fù)合解堵方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911406027.X | 申請日： | 2019-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN113123759A | 公開（公告）日： | 2021-07-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉磊;石張澤;方培林;陳欽偉;秦立民;劉國振;郭雯霖;高永華;侯輝;司念亭;龍江橋;甄寶生;唐兵 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國海洋石油集團有限公司;中海石油（中國）有限公司天津分公司 |
| 主分類號： | E21B37/06 | 分類號： | E21B37/06;C09K8/52 |
| 代理公司： | 天津三元專利商標代理有限責(zé)任公司 12203 | 代理人： | 胡婉明 |
| 地址： | 100010 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 海上 油井 井筒 復(fù)合 方法 | ||
本發(fā)明提供一種海上油井的井筒復(fù)合解堵方法，包括：一，將帶有沖洗頭的管柱下入待沖洗解堵井生產(chǎn)層段篩管內(nèi)；二，配有機清洗劑；三，在井口沖洗管柱泵入有機清洗劑，使有機清洗劑通過沖洗頭對生產(chǎn)層段篩管沖洗；四，配化學(xué)生熱工作液；五，上提沖洗解堵用管柱至生產(chǎn)層段篩管中部，泵入地?zé)崴辆跊_洗管柱，正循環(huán)見地?zé)崴党龊螅P(guān)閉井口套管頭上的萬能防噴器；導(dǎo)通正擠流程，通過沖洗頭，將化學(xué)生熱工作液分段塞擠進井筒及周邊地層，關(guān)井反應(yīng)12h；六，使用沖洗解堵用管柱沖洗井筒，至返出液干凈無油花，提起沖洗解堵用管柱，復(fù)合解堵作業(yè)完畢，進行下步作業(yè)；采用旋轉(zhuǎn)沖洗頭和清洗液的復(fù)合解堵方法，強化井筒內(nèi)循環(huán)沖洗效果，增加油井產(chǎn)油量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油、天然氣開采領(lǐng)域，尤其涉及一種用于清洗解除井筒堵塞的海上油井的井筒復(fù)合解堵方法。
背景技術(shù)
油田原油屬重質(zhì)稠油，具有密度高、黏度大、膠質(zhì)瀝青質(zhì)含量高、易發(fā)生乳化傷害等特點，且油井完井方式多采用篩管防砂，油井在生產(chǎn)過程中，地層流體從地層流入井筒，由于溫壓系統(tǒng)及流體性質(zhì)的改變等一系列因素，不可避免地形成各種有機、無機堵塞物，粘附在炮眼及篩管上堵塞流體通道，易形成有機垢堵塞，嚴重影響油井的生產(chǎn)能力。
目前，油田傳統(tǒng)的油井解堵增產(chǎn)措施主要有兩種，即動管柱沖洗井筒和酸化解堵。動管柱沖洗井筒是采用大量地?zé)崴笈帕垦h(huán)沖洗井筒的技術(shù)工藝。該工藝對近井地帶的無機堵塞物有很好的清理作用，但也容易造成地層粘土膨脹、污染、冷傷害等，且產(chǎn)油恢復(fù)周期較長，對有機堵塞物解堵效果很差。
酸化解堵是采用分段塞向地層擠注酸性解堵劑的工藝技術(shù)。酸液及各種添加劑與地層的各種堵塞物反應(yīng)，以溶解有機、無機堵塞物；該方法增大地層孔隙度，形成新的油流通道，酸化后增油效果明顯，但其缺點也一樣突出。受海上平臺流程限制，電脫等設(shè)備對H+及反應(yīng)后的酸渣敏感，酸化后返排液需加堿中和，周期較長，一般大約5至10天，且占用大量人力、物力，增加作業(yè)成本。另外酸性液體也會對井下管柱、機組、流程等造成一定的腐蝕，有效周期較短。故傳統(tǒng)的解堵措施效果不夠理想，需要進行改進。針對以上因素發(fā)明了一種海上油井的井筒復(fù)合解堵方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，而提供一種海上油井的井筒復(fù)合解堵方法，采用旋轉(zhuǎn)沖洗頭和清洗液的復(fù)合解堵方法，強化井筒內(nèi)循環(huán)沖洗效果，徹底地沖洗解除井下篩管有機垢、不溶顆粒、輕度無機垢的堵塞，提高近井地帶油流通過能力，從而增加油井產(chǎn)油量，使用效果理想。
本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
本發(fā)明海上油井的井筒復(fù)合解堵方法，包括以下步驟：
第一步，在沖洗解堵用管柱底部連接沖洗頭，將帶有該沖洗頭的管柱下入待沖洗解堵井生產(chǎn)層段篩管內(nèi)；
第二步，配制有機清洗劑；
第三步，采用注入泵(或泥漿泵)泵入第二步配制的有機清洗劑入井口沖洗管柱，至有機清洗劑從沖洗頭孔口溢出，同時緩慢上提沖洗解堵管柱，使有機清洗劑通過沖洗頭對生產(chǎn)層段篩管進行沖洗；
第四步，配制化學(xué)生熱工作液；
第五步，上提沖洗解堵用管柱至生產(chǎn)層段篩管中部，采用注入泵(或泥漿泵)泵入地?zé)崴辆跊_洗管柱，正循環(huán)見地?zé)崴党龊螅P(guān)閉安裝在井口套管頭上的萬能防噴器；導(dǎo)通正擠流程，通過第一步入井的沖洗解堵用管柱底部的沖洗頭，將第四步配制的化學(xué)生熱工作液分段塞擠進井筒及周邊地層，關(guān)井反應(yīng)12h；
第六步，使用沖洗解堵用管柱沖洗井筒，至返出液干凈無油花，上提沖洗解堵用管柱，復(fù)合解堵作業(yè)完畢，進行下步作業(yè)。
前述的海上油井的井筒復(fù)合解堵方法，其中，
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