[發(fā)明專利]一種合金鋼、高溫高壓抗硫節(jié)流閥及制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911405556.8 | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN111101060A | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葛輝;周勇 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州雷格姆海洋石油設(shè)備科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/60;C21D1/18;C21D1/28;C21D9/00 |
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| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家港市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金鋼 高溫 高壓 節(jié)流閥 制造 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種合金鋼、高溫高壓抗硫節(jié)流閥及制造方法,以F22材成分為基礎(chǔ)進行設(shè)計改良改良,始鍛溫度≤1200℃,保溫時間為0.5小時/英寸~1.5小時/英寸,終鍛溫度為850~950℃,鍛造采用液壓機WHF鍛造法+鍛錘FM鍛造法將鋼錠進行橫向縱向三次反復(fù)鐓拔,總鍛造比>6:1;采用950℃正火,930℃淬火,663℃回火,保溫時間為1.0~1.5小時/英寸;采用Fronius TIG自動化堆焊技術(shù),采用堆焊Inconel 625鎳基合金,堆焊前設(shè)計機加工基準(zhǔn)面;切削加工。本發(fā)明的優(yōu)點是優(yōu)化鍛造技術(shù)控制和熱處理工藝得到耐高溫高壓抗硫且滿足超長使用壽命、高安全系數(shù)設(shè)計及實際使用要求的鍛件。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于海洋石油開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種合金鋼、高溫高壓抗硫節(jié)流閥及制造方法。
背景技術(shù)
用于海洋石油開采的設(shè)備,由于長期暴露在帶有鹽分的潮濕空氣中,常常因零部件被腐蝕而損壞。而且這些設(shè)備由于處在持續(xù)不斷的工作狀態(tài)之下,受交變載荷沖擊,對零部件的硬度、強度等都有較高的要求,常常采用鍛造的方法制造工件。深海油氣勘探與開發(fā)采用采油樹作為井口控制裝置,節(jié)流閥是采油樹的關(guān)鍵部件,耐高溫高壓抗硫節(jié)流閥的材料和部件制造屬于材料應(yīng)用前端技術(shù)。產(chǎn)品焊接后按焊接工藝要求需要進行高溫焊后熱處理(665℃)消除焊接應(yīng)力,但同時要求保證產(chǎn)品母材強度在高溫焊后熱處理(665℃)以后仍然達到屈服強度80KSI(552MPa)的技術(shù)指標(biāo)。現(xiàn)有技術(shù)中,絕大部分選用F22材質(zhì)的鍛件均難以實現(xiàn)在高溫焊后熱處理(665℃)之后測試性能仍然具備80KSI(552MPa)屈服強度。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種合金鋼、高溫高壓抗硫節(jié)流閥及制造方法,通過成分設(shè)計、鍛造技術(shù)控制和熱處理工藝優(yōu)化,得到耐高溫高壓抗硫且滿足超長使用壽命、高安全系數(shù)設(shè)計及實際使用要求的鍛件。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種合金鋼,其特點是該合金鋼的重量組份包括:C:0.10~0.15%,Si:0.00~0.35%,Mn:0.3~0.6%,P:0.000~0.010%,S:0.000~0.010%,Cr:2.00~2.5%,Ni:0.00~0.5%,Mo:0.90~1.10%,Cu:0.000~0.083%,Ti:0.000~0.025%,Bi:0.000~0.010%,Nb:0.001~0.040%,Al:0.000~0.055%,Sn:0.000~0.007%,V:0.001~0.06%,B:0.0000~0.0005%,Pb:0.000~0.010%,As:0.000~0.020%,Sb:0.000~0.020%,Ca:0.000~0.005%,其余為Fe。
在本發(fā)明一個具體的實施例中,所述合金鋼的重量組份包括:C:0.120~0.135%,Si:0.20~0.32%,Mn:0.4~0.55%,P:0.008~0.010%,S:0.005~0.008%,Cr:2.15~2.35%,Ni:0.2~0.3%,Mo:0.90~1.00%,Cu:0.000~0.083%,Ti:0.001~0.024%,Bi:0.001~0.005%,Nb:0.001~0.010%,Al:0.020~0.040%,Sn:0.005~0.007%,V:0.001~0.030%,B:0.0001~0.0004%,Pb:0.000~0.006%,As:0.004~0.010%,Sb:0.0010~0.010%,Ca:0.001~0.004%,其余為Fe。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種高溫高壓抗硫節(jié)流閥,其特點是該高溫高壓抗硫節(jié)流閥包括閥體和閥蓋,所述閥體和閥蓋由上述合金鋼為原料進行制備;該高溫高壓抗硫節(jié)流閥用于深海采油樹。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種高溫高壓抗硫節(jié)流閥部件閥體和閥蓋的制造方法,其特點是包括如下工藝步驟:
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