[發明專利]一種U型鋼板樁的輥式連續冷彎成型裝置在審
| 申請號: | 201911401933.0 | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN111014433A | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發明(設計)人: | 孫發明;張順生 | 申請(專利權)人: | 南京圖信新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D31/00 | 分類號: | B21D31/00;B21D43/00 |
| 代理公司: | 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
| 地址: | 210000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 型鋼 連續 成型 裝置 | ||
本發明公開了一種U型鋼板樁的輥式連續冷彎成型裝置,屬于冷彎成型裝置技術領域,通過將鋼板樁放置在鋼板樁支撐組件上,通過啟動電動伸縮桿帶動上調節板向下運動,通過壓持寬度調節組件和支撐寬體調節組件分別對鋼板樁壓持組件以及鋼板樁支撐組件進行調節,通過鋼板樁壓持組件對鋼板樁進行壓持,啟動第一輥式冷彎成型組件對鋼板樁壓持至相應角度后,再啟動第二輥式冷彎成型組件對鋼板樁進一步壓持,再啟動第一輥式冷彎成型組件進一步對鋼板樁壓持,從而構成U型結構。
技術領域
本發明涉及一種冷彎成型裝置,特別是涉及一種U型鋼板樁的輥式連續冷彎成型裝置,屬于冷彎成型裝置技術領域。
背景技術
冷彎成型是通過順序配置的多道次成型軋輥,把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲,以制成特定斷面型材的塑性加工工藝。
冷彎成型是一種節材、節能、高效的金屬板料成型新工藝、新技術。利用這一工藝,不但可以生產出高質量的型鋼產品,而且能夠縮短產品開發的周期、提高生產效率,從而提高企業的市場競爭力。
在剛過去的半個世紀里,冷彎成型已經發展為最有效的板金屬成型技術。在北美軋制出的帶鋼35%~45%是由冷彎成型加工為產品,比汽車工業用的鋼還多。
近些年來,冷彎型鋼產品作為重要的結構件在建筑、汽車制造、船舶制造、電子工業及機械制造業等許多領域得到了廣泛的應用。其產品從普通的導軌、門窗等結構件到一些為特殊用途而制造的專用型材,類型極其廣泛。冷彎型鋼單位重量的斷面性能優于熱軋型鋼產品,并且具有很高的表面光潔度和尺寸精度,因此冷彎型鋼代替熱軋型鋼可以取得既節約鋼材又節省能源的雙重效果,所以人們對冷彎型鋼的發展給予了高度重視。正是用戶對冷彎型鋼產品的品種、規格、質量等方面的不斷渴求,促使冷彎成型工藝技術的迅猛發展。
現有技術中對于鋼板樁的輥式連續冷彎成型裝置在成型的時候其操作方式過去繁瑣,而且不適用于不同寬度的鋼板樁導致不同類型的鋼板樁需要不同的設備來實現,因此提高了生產成本,為此設計一種U型鋼板樁的輥式連續冷彎成型裝置來優化上述問題。
發明內容
本發明的主要目的是為了提供一種U型鋼板樁的輥式連續冷彎成型裝置,通過將鋼板樁放置在鋼板樁支撐組件上,通過啟動電動伸縮桿帶動上調節板向下運動,通過壓持寬度調節組件和支撐寬體調節組件分別對鋼板樁壓持組件以及鋼板樁支撐組件進行調節,通過鋼板樁壓持組件對鋼板樁進行壓持,啟動第一輥式冷彎成型組件對鋼板樁壓持至相應角度后,再啟動第二輥式冷彎成型組件對鋼板樁進一步壓持,再啟動第一輥式冷彎成型組件進一步對鋼板樁壓持,從而構成U型結構。
本發明的目的可以通過采用如下技術方案達到:
一種U型鋼板樁的輥式連續冷彎成型裝置,包括U型底座以及安裝在所述U型底座頂部兩側的第三輥式冷彎成型組件,所述U型底座內壁的兩側設有第二輥式冷彎成型組件,所述U型底座頂部的中間位置處安裝有下支撐板,且所述下支撐板上設有鋼板樁支撐組件,該鋼板樁支撐組件的一側安裝有支撐寬體調節組件,所述U型底座內側的頂部安裝有上固定板,所述上固定板底部的兩側皆安裝有第一輥式冷彎成型組件,所述上固定板底部的中間位置處安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端安裝有上調節板,所述上調節板的底部設有鋼板樁壓持組件,該壓持組件的一側安裝有壓持寬度調節組件。
優選的,所述第三輥式冷彎成型組件包括安裝在所述U型底座頂部一側的第三調節底座和安裝在所述U型底座頂部另一側的第六調節底座,所述第三調節底座的內側通過軸承安裝有第五操作輥,所述第六調節底座的內側通過軸承安裝有第六操作輥,且所述第六操作輥和第五操作輥底中部設有液壓組件。
優選的,所述第二輥式冷彎成型組件包括安裝在所述U型底座內壁一側的第四調節底座,所述U型底座內壁的另一側安裝有第五調節底座,所述第四調節底座的內側通過軸承安裝有第三操作輥,所述第五調節底座的內側安裝有第四操作輥,所述第三操作輥和所述第四操作輥面向所述U型底座內壁處也安裝有所述液壓組件。
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