[發明專利]一種差速器半軸齒輪的軸孔密封結構及加工工藝

在審

• 申請號: 201911399291.5
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN110939710A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 王東;張婧
• 申請（專利權）人: 四川眾友機械有限責任公司
• 主分類號: F16H48/38
• 分類號: F16H48/38;B23P15/00
• 代理公司: 成都坤倫厚樸專利代理事務所(普通合伙) 51247
• 代理人: 劉坤

1.一種差速器半軸齒輪的軸孔密封結構，包括齒輪本體(1)和齒輪本體(1)一端均勻分布的若干個輪齒(2)，沿所述齒輪本體(1)軸心設置有軸孔(3)；其特征在于：所述的軸孔(3)貫通齒輪本體(1)，在所述軸孔(3)位于輪齒(2)一端設有同軸的壓裝內孔(4)，壓裝內孔(4)孔徑大于軸孔(3)孔徑，所述壓裝內孔(4)內裝有油封蓋(5)，兩者構成緊配合，所述油封蓋(5)外邊緣與壓裝內孔(4)孔壁構成激光焊接連接。

2.根據權利要求1所述的一種差速器半軸齒輪的軸孔密封結構，其特征在于：所述的軸孔(3)內由壓裝內孔(4)向內依次具有大管徑部(6)、花鍵齒(7)、階梯孔部，所述階梯孔部的孔徑向遠離壓裝內孔(4)方向依次增大；所述花鍵齒(7)處和階梯孔部最靠端部位置分別設置環形槽(8)。

3.根據權利要求1所述的一種差速器半軸齒輪的軸孔密封結構，其特征在于：所述的輪齒(2)根部與壓裝內孔(4)孔壁距離為5-8mm。

4.根據權利要求1所述的一種差速器半軸齒輪的軸孔密封結構，其特征在于：所述的相鄰輪齒(2)根部之間的齒槽(9)為兩端高、中間低的船形槽。

5.根據權利要求1-4中任意一項所述的一種差速器半軸齒輪的軸孔密封結構，其特征在于：所述的油封蓋(5)下端面邊緣、壓裝內孔(4)上端邊緣具有倒圓或倒角。

6.加工權利要求1-5中任意一項所述差速器半軸齒輪的軸孔密封結構的加工工藝，包括如下步驟：

1).機加工：機加工半軸齒輪，包括加工貫通的軸孔(3)，軸孔(3)在輪齒(2)端設置壓裝內孔(4)，然后表面處理獲得半軸齒輪成品；選取與半軸齒輪一樣的材質機加工油封蓋(5)；所述機加工中，按油封蓋(5)與壓裝內孔(4)構成緊配合進行加工；

2).去除滲碳層：車削掉半軸齒輪的壓裝內孔(4)內壁的滲碳層；

3).壓裝：徹底清潔后，將油封蓋(5)壓裝到壓裝內孔(4)內；

4).激光焊接：將壓裝合格的工件用專用激光焊接裝置進行激光焊接。

7.根據權利要求6所述的加工工藝，其特征在于：所述的壓裝是將墊塊(20)放置到液壓機工作平臺上，對中放置并用壓板固定，然后將定位器(21)放入墊塊(20)的中心凹槽內；

將半軸齒輪軸孔(3)套在定位器(21)的定位軸(27)上固定，軸孔(3)的輪齒(2)端朝上；將油封蓋(5)有倒角的一面朝下，水平放置在壓裝內孔(4)孔入口；

工作時，液壓機的壓頭(23)向下滑動，壓頭(23)下端面逐步接觸油封蓋(5)，將油封蓋(5)壓入半軸齒輪內；

定位器(21)的定位軸(27)上端面剛好與半軸齒輪的壓裝內孔(4)底部持平，以此保證壓裝過程中，所有油封蓋(5)在工件內部位置的一致性。

8.根據權利要求6所述的加工工藝，其特征在于：所述的激光焊接時，沿激光束輸出的同時伴隨有惰性氣體噴向焊縫；并環繞焊縫設置環形惰性氣體噴射區域覆蓋焊縫。

9.根據權利要求8所述的加工工藝，其特征在于：所述的齒輪端面專用焊接夾具包括：焊接時，利用激光束先將壓裝內孔(4)和油封蓋(5)焊縫處以0.8KW功率走11圈，將焊縫表面溫度預熱至80-100℃；再用1.85kW的焊接功率走2圈，最后以預熱功率1.0kW走1圈表面；設置激光沿焊縫行進線速度為15-25mm/s。

10.根據權利要求9所述的加工工藝，其特征在于：所述激光焊接裝置包括激光頭(61)，激光頭(61)輸出的激光束輸出的同時伴隨有惰性氣體噴出；還包括專用夾具(30)，專用夾具(30)包括支撐底板(31)，支撐底板(31)上布置兩個可分離的夾具體(40)，兩夾具體(40)對合構成與工件的夾持；所述的夾具體(40)上方設置氣嘴環(37)，氣嘴環(37)上連接有氣管(374)且氣管(374)連接有噴氣嘴(373)，所述噴氣嘴(373)吹氣區域覆蓋整個待焊接工件。