[發明專利]煙氣同時脫硫脫硝的工藝

在審

• 申請號: 201911397015.5
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN113117487A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 童裳慧
• 申請（專利權）人: 中晶環境科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/76;B01D53/83;B01D53/60
• 代理公司: 北京悅成知識產權代理事務所(普通合伙) 11527
• 代理人: 樊耀峰

本發明公開了一種煙氣同時脫硫脫硝的工藝。該工藝包括如下步驟：將原煙氣預除塵得到預除塵煙氣；將二氧化氯與空氣混合獲得氧化劑，將氧化劑與預除塵煙氣在進入流化床吸收塔之前的煙氣管道內接觸，獲得氧化煙氣；將氧化煙氣通入流化床吸收塔內，與噴入流化床吸收塔內的吸收劑干粉接觸，且向流化床吸收塔內噴淋水，獲得脫硫脫硝煙氣；其中，吸收劑干粉包括粉煤灰和堿激發劑。本發明的工藝可實現同時高效脫硫脫硝，且經濟環保。

技術領域

本發明涉及一種煙氣同時脫硫脫硝的工藝。

背景技術

近年來，煙氣治理逐漸步入正軌，得到了較多較好成果，其中煙氣中二氧化硫的脫除率較高，但氮氧化物的脫除率很難提升，主要難點在于NO的脫除。目前對NO的脫除通常采用氧化法或者還原法，其中氧化法是先將NO氧化為易溶于水的高價氮氧化物，從而達到和二氧化硫同時被堿性吸收劑吸收脫除的效果。氧化NO通常需要氧化劑的參與，但是脫除煙氣中的高價氮氧化物和二氧化硫需要吸收劑的參與。但是，目前采用的氧化劑和吸收劑制備成本較高，脫硫脫硝效果不佳。

CN104028103A公開了一種利用液相二氧化氯催化氧化后進行煙氣同時脫硫脫硝的方法。二氧化氯水溶液由二氧化氯制備裝置生成，濃度為0.0015～0.015mol/L，在吸收塔內進行噴淋，用以氧化煙氣中的NO，但由于二氧化氯的濃度低，噴淋量較大，且增大了塔體積及前期設備投資，增大了工藝實施的難度。

CN1962034A公開了一種煙氣同時脫硫脫硝脫汞的方法。該方法直接將煙氣與高活性吸收劑接觸進行脫硫脫硝脫汞，高活性吸收劑包括粉煤灰、消石灰和添加劑。但是該方法脫硫脫硝效果不佳，尤其是脫硝效率偏低。

CN106166434A公開了一種臭氧氧化雙塔氨法脫硫脫硝工藝。通過雙氧水噴射裝置和臭氧噴射裝置分別噴射雙氧水和臭氧將煙氣中的一氧化氮氧化成二氧化氮；然后再通過氨水對煙氣中的二氧化硫和二氧化氮進行脫除。該工藝復雜，成本高，尤其是臭氧發生器價格昂貴，占地面積大，前期成本投入較高；而且使用氨水作為脫除漿液，不可避免地會發生氨逃逸現象，對環境造成污染。

發明內容

有鑒于此，本發明的一個目的在于提供一種煙氣同時脫硫脫硝的工藝，該工藝可實現同時高效脫硫脫硝，且經濟環保。

本發明采用如下技術方案實現上述目的。

本發明提供一種煙氣同時脫硫脫硝的工藝，包括如下步驟：

(1)將原煙氣預除塵得到預除塵煙氣；將二氧化氯與空氣混合獲得氧化劑，將氧化劑與預除塵煙氣在進入流化床吸收塔之前的煙氣管道內接觸，獲得氧化煙氣；其中，單位時間內通入的氧化劑中的二氧化氯與單位時間內通入的原煙氣中含有的一氧化氮的摩爾比為1.1～3；

(2)將氧化煙氣通入流化床吸收塔內，與噴入流化床吸收塔內的吸收劑干粉接觸，且向流化床吸收塔內噴淋水，獲得脫硫脫硝煙氣；其中，吸收劑干粉包括30～50重量份的粉煤灰和40～60重量份的堿激發劑。

根據本發明的工藝，優選地，步驟(1)中，二氧化氯占氧化劑的體積分數為4～10vol％。

根據本發明的工藝，優選地，步驟(1)中，二氧化氯通過以下步驟獲得：將氯酸鹽水溶液、過氧化物溶液和硫酸水溶液混合加入二氧化氯發生器中反應，獲得二氧化氯；其中，氯酸鹽水溶液的濃度為15～40wt％，硫酸水溶液的濃度為30～60wt％；過氧化物溶液為25～38wt％的雙氧水。

根據本發明的工藝，優選地，步驟(1)中，氯酸鹽為氯酸鈉；其中，二氧化氯發生器的反應溫度為50～90℃，加入二氧化氯發生器中的氯酸鈉水溶液中的氯酸鈉、雙氧水中的過氧化氫和硫酸水溶液中的H₂SO₄的摩爾比為1:0.55～1:0.5～1。