[發明專利]無需在線除鱗的生產高表面質量熱軋帶鋼所需的新型熱箱

在審

• 申請號: 201911391937.5
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111151584A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 劉新院;張淑娟;李霞;李婷婷;李化龍;周東升;劉玉君;朱以海;施一新;馬毅
• 申請（專利權）人: 江蘇沙鋼集團有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港中美超薄帶科技有限公司
• 主分類號: B21B45/00
• 分類號: B21B45/00;B21B1/46;B21B39/14
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 陳曦

本發明涉及一種無需在線除鱗的生產高表面質量熱軋帶鋼所需的新型熱箱，在雙輥連鑄產線上安裝該熱箱，該熱箱內由導向板、夾送輥、氣氛分析儀、測溫裝置、軋制線輥、防皺輥構成，當鑄帶從連鑄機送出后，通過控制熱箱內氮氣含量、空氣含量、帶鋼溫度在一定范圍內，無需表面除磷，即可得到高表面質量的熱軋帶鋼。

技術領域

本發明涉及一種雙輥連鑄產線生產高表面質量熱軋帶鋼所需的新型熱箱。

背景技術

雙輥鑄軋帶鋼的生產技術，是當今鋼鐵工業最具發展潛力的一項冶金前沿新技術，也是世界各大鋼鐵企業紛紛投入巨資競相開發的一種短流程、低能耗、投資省、成本低和綠色環保的新工藝。基于該技術的超薄帶生產線特點為液態鋼水通過布流系統注入旋轉方向相反的兩個鑄輥形成的熔池中，直接生產出厚度小于3mm的鑄帶，再經一道次熱軋生產出厚度小于2mm的熱軋薄帶鋼。

傳統熱連軋都是板坯、連鑄坯經過加熱，再經高壓水除鱗，去除表面氧化鐵后進行軋制。由于除鱗過程中會帶走板坯的溫度，造成能源的不必要的浪費，且高溫下鐵氧化速度很快，初步估計會因高溫氧化損失1％，造成成材率降低。

本發明針對雙輥連鑄產線無需在線除磷即可進行熱軋并得到高表面質量的熱軋帶鋼，設計了一種新型熱箱。相比傳統產線，降低了能源消耗，提高了生產的穩定性，具有良好的經濟、社會效益。

發明內容

本發明通過在雙輥連鑄機與熱軋機之間，設計一種新型熱箱裝置，解決了帶鋼氧化問題，并且能夠提高熱軋帶鋼的表面質量。

為了實現上述技術目的，本發明采取如下技術方案。

根據本發明的無需在線除鱗的生產高表面質量熱軋帶鋼所需的熱箱，熱箱安裝在雙輥連鑄機與軋機之間，熱箱包括1#熱箱和2#熱箱，1#熱箱通入500-2000m³/hr氮氣，2#熱箱通入50-200m³/hr氮氣和0-800m³/hr空氣，帶鋼的溫度為1200～1380℃。

根據本發明實施例的熱箱，優選地，1#熱箱內包括導向板、第一氣氛分析儀和測溫計，2#熱箱內包括軋制線輥、防皺輥和第二氣氛分析儀。

根據本發明實施例的熱箱，優選地，1#熱箱與2#熱箱之間由夾送輥裝置隔開。

根據本發明實施例的熱箱，優選地，夾送輥裝置配置為對帶鋼施加張力和/或糾偏對中。

根據本發明實施例的熱箱，優選地，鋼水由雙輥連鑄機成帶后，由導向板將鑄帶引導在熱箱的輥道上，經由夾送輥施加張力和/或糾偏對中后，繼續穿過軋制線輥與防皺輥之間的輥縫，再進入熱軋機組進行熱軋。

根據本發明實施例的熱箱，優選地，熱箱中的輥道通有冷卻水。

根據本發明實施例的熱箱，優選地，熱箱中的氣氛根據測溫計反饋的溫度進行調節。

根據本發明實施例的熱箱，優選地，第一氣氛分析儀和第二氣氛分析儀配置為分析熱箱中的氮氣含量、氧氣含量、氮氣壓力和氧氣壓力中的一種或多種。

根據本發明實施例的熱箱，優選地，熱箱的外表材質為不銹鋼材質。

根據本發明實施例的熱箱，優選地，高表面質量熱軋帶鋼在熱軋前無需進行在線除磷。

有益技術效果

本發明針對雙輥連鑄產線設計了新型熱箱。相比傳統產線，無需在線除磷即可進行熱軋，解決了帶鋼氧化問題，并能夠得到高表面質量的熱軋帶鋼，從而降低了能源消耗、提高了生產的穩定性，具有良好的經濟效益和社會效益。

附圖說明