[發明專利]一種控制82B網碳的軋鋼加熱方法在審
| 申請號: | 201911383534.6 | 申請日: | 2019-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN111020146A | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發明(設計)人: | 宋維兆;尹志勇 | 申請(專利權)人: | 新疆八一鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D8/00 | 分類號: | C21D8/00;C21D1/34;C21D6/00 |
| 代理公司: | 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司 65107 | 代理人: | 李振中 |
| 地址: | 830022 新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 控制 82 軋鋼 加熱 方法 | ||
本發明公開了一種控制82B網碳的軋鋼加熱方法,(1)預熱段溫度范圍650?750℃,加熱時長40分鐘;加熱段溫度范圍1150?1180℃,加熱時長50分鐘;均熱段溫度范圍1040?1060℃,加熱時長40分鐘;開軋溫度為970?980℃;上述四個區段的軋制時長均為75s/支,軋制節奏均為25s;(2)82B絞線鋼的加熱方法:鋼坯加熱過程中必須保證在斷面及長度上的溫度有較好的均勻性,避免軋制控軋控冷過程中因組織不均勻而產生網狀滲碳體,其控制標準為:斷面溫差<30℃,頭尾縱向溫差<30℃,(3)確定軋制節奏,根據加熱溫度制度,將原終軋速度由32米/秒降至29米/秒,每支鋼的軋制時間由原68秒提高至75秒,根據加熱時長和在爐鋼坯支數計算出軋制節奏為25秒。
技術領域
本發明涉及一種控制82B網碳的軋鋼加熱方法。
背景技術
目前生產82B產品時,按照常見的加熱模式,C、Mn、Cr元素偏析嚴重,容易形成中心網狀滲碳體,簡稱網碳,對下道工序拉拔容易出現筆尖狀斷裂缺陷,影響產品的后期深加工。此種加熱方法對抑制或減輕中心網碳效果差。
發明內容
本發明的目的在于提供一種控制82B網碳的軋鋼加熱方法,能夠有效地抑制或消除82B網碳的產生,提高產品綜合性能。
本發明的目的是這樣實現的,一種控制82B網碳的軋鋼加熱方法,按照下列步驟進行操作:(1)確定82B絞線鋼加熱溫度控制標準及加熱時間控制標準:預熱段溫度范圍650-750℃,加熱時長40分鐘;加熱段溫度范圍1150-1180℃,加熱時長50分鐘;均熱段溫度范圍1040-1060℃,加熱時長40分鐘;開軋溫度為970-980℃;上述四個區段的軋制時長均為75s/支,軋制節奏均為25s;(2)82B絞線鋼的加熱方法:鋼坯加熱過程中必須保證在斷面及長度上的溫度有較好的均勻性,避免軋制控軋控冷過程中因組織不均勻而產生網狀滲碳體,其控制標準為:斷面溫差<30℃,頭尾縱向溫差<30℃,燒鋼方式控制參數如下:a、預熱段,煤氣熱值2400 Kcal/kg;b、加熱段:上加調節閥開度50%、燒嘴全開,燒嘴蝶閥開度均為30%,下加調節閥開度30%、燒嘴全開,燒嘴蝶閥開度均為40%,煤氣熱值2400 Kcal/kg;c、均熱段:上均調節閥開度10%、上均第一排燒嘴全開,燒嘴蝶閥開度為10%,其它上均第2到第4排燒嘴全關閉,燒嘴蝶閥開度為0%;下均左右調節閥開度10%、下均左右燒嘴全開,燒嘴蝶閥開度5%,下均中調節閥開度5%,下均中燒嘴全開,下均中燒嘴蝶閥開度2%,煤氣熱值2400 Kcal/kg;(3)確定軋制節奏,根據加熱溫度制度,將原終軋速度由32米/秒降至29米/秒,每支鋼的軋制時間由原68秒提高至75秒,根據加熱時長和在爐鋼坯支數計算出軋制節奏為25秒。
由于82B絞線鋼碳含量高,屬于共析鋼,C、Mn、Cr等元素偏析極易產生網狀滲碳體,鋼材在拉拔和扭轉時極易發生脆斷,主要表現為筆尖狀斷口和杯錐狀斷口。要消除或減輕82B網碳產生,主要控制手段一是煉鋼控制鑄坯偏析度,另一方面通過軋鋼環節控制加熱溫度和冷卻速度來避免中心網狀滲碳體的出現,從而獲得較大比例的索氏體以保證盤條的綜合性能。
在軋制過程及冷卻方式不變的情況下,經過上述加熱方式實踐,加熱爐出爐鋼坯斷面溫差25℃,縱向長度溫差30℃,達到了目標溫度;12.5mm82B產品成品索氏化率由原80%達到85%,抗拉強度由原1160MPa上升到1180MPa,產品斷面晶相顯示為索氏體+少量珠光體,金相圖顯示98%區域未出現網狀滲碳體,網狀滲碳體組織分布占比<2%,達到2級以下,塑性及力學性能明顯改善,綜合性能得到了極大的提升。
具體實施方式:
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