[發明專利]吹風熱鍥及其加熱方法、使用方法

在審

• 申請號: 201911383224.4
• 申請日: 2019-12-28
• 公開（公告）號: CN111113909A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 邢兆良
• 申請（專利權）人: 常州市如發機械有限公司
• 主分類號: B29C65/10
• 分類號: B29C65/10
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 張佳文

本發明屬于熱熔焊接技術領域，具體涉及一種吹風熱鍥及其加熱方法、使用方法。本吹風熱鍥包括：熱鍥本體，熱鍥本體包括焊接部及受熱部，受熱部中空形成熱風腔，熱風腔開有進風端及出風端；焊接部接收熱風腔傳導的熱量，以使穿過熱風熔接機加壓部入口處的兩待焊接材料熱熔焊接。本加熱方法，采用吹風熱鍥，包括以下步驟：外界加熱后的空氣從進風端貫入熱風腔，經出風端排出，形成熱循環；熱風在循環運行過程中，熱風的熱量傳導至吹風熱鍥的焊接部，以使焊接部熱熔焊接兩待焊接材料。本發明，焊接熱量經熱傳導取得，熱風未直吹材料熱量輸出集中，避免材料褶皺變形及焊接周邊亮邊，焊接質量高。體積小，輸熱高，焊接效率高。

技術領域

本發明屬于熱熔焊接技術領域，具體涉及一種吹風熱鍥及其加熱方法、使用方法。

背景技術

隨著生活水平的不斷提高，PVC\TPU\PE等軟性材料制作的產品也越來越多樣化、精致化。對于軟性材料進行焊接，通常是采用熱風單元對待焊接處進行熱吹風，參見專利CN109070485A。通過同時向拉絲布的邊沿周圍的上部和下部噴射熱風之后利用加壓輥進行加壓，來使得在拉絲布的邊沿所形成的兩邊緣部件被熱熔接。這種焊接方式熱風易擴散，熱風的噴射范圍寬，導致材料容易褶皺變形，焊接周邊容易產生亮邊，影響焊接質量。且焊接過程中煙霧大，噪音大，不滿足環保要求。傳統的熱鍥，采用發熱棒加熱，體積大，無法利用空間；而且采用鋁、銅、銀做熱鍥本體，耐溫低，只能到450攝氏度，焊接效率低。

發明內容

本發明的目的是提供一種吹風熱鍥及其加熱方法、使用方法，以解決現有的熱風焊接熱量易擴散，焊接周邊容易產生亮邊；傳統的熱鍥焊接體積大，耐溫低，焊接效率低的技術問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種吹風熱鍥，包括熱鍥本體，所述熱鍥本體包括焊接部及受熱部，所述受熱部中空形成熱風腔，所述熱風腔開有進風端及出風端；

所述焊接部適于接收熱風腔傳導的熱量，以使穿過熱風熔接機加壓部入口處的兩待焊接材料熱熔焊接。

進一步，所述熱風腔內固定設置有上導熱板和下導熱板，所述出風端包括上出風孔和下出風孔；

所述上導熱板和下導熱板之間形成進風通道，所述進風通道連通進風端，所述上導熱板與熱風腔的頂壁之間形成上出風通道，所述下導熱板與熱風腔的底壁之間形成下出風通道，所述上出風通道連通上出風孔，所述下出風通道連通下出風孔；

所述上導熱板的前端與焊接部之間形成上折彎通道，所述上折彎通道連通進風通道和上出風通道；

所述下導熱板的前端與焊接部之間形成下折彎通道，所述下折彎通道連通進風通道和下出風通道。

進一步，所述進風通道內設置有適于將進風通道內熱量傳導至焊接部的導熱塊；

所述導熱塊的前端與焊接部固定連接，所述導熱塊的后端向進風通道的中心延伸形成自由端。

進一步，所述受熱部上設置有擋板，適于阻擋出風端排出的熱風直吹待焊接材料。

進一步，所述焊接部形成適于與熱風熔接機加壓部入口處的形狀相貼合的弧形結構。

進一步，所述熱鍥本體的材質為不銹鋼。

本發明的有益效果是，本發明的吹風熱鍥，將外部加熱的空氣貫入熱風腔內形成熱循環，焊接部接收熱風腔傳導的熱量，熱熔焊接穿過熱風熔接機加壓部入口處的兩待焊接材料。焊接所需熱量采用熱傳導方式取得，熱風穿過熱風腔后排出，無需熱風直接接觸待焊接材料，熱量輸出范圍集中，防止熱風擴散，避免導致材料褶皺變形、焊接處周邊產生亮邊的現象，提升焊接質量。小體積熱風腔熱傳導焊接，能持續輸出高溫熱量，焊接效率高。

擋板阻擋出風端排出的熱風直吹待焊接材料，防止出現熱風噴射待焊接材料的現象，避免導致材料褶皺變形、焊接處周邊產生亮邊的現象。