[發(fā)明專利]一種解決銅鋁激光焊接高反射率的方法

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• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN111014951A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃江;師文慶;李思東;王文華;安芬菊;謝玉萍
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東海洋大學(xué)
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/12;B23K26/60;B23K26/70;B23K103/10;B23K103/12
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11562
• 代理人: 張雪

1.一種解決銅鋁激光焊接高反射率的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

待焊接材料表面預(yù)處理：預(yù)先準備銅材和鋁材，將二者分別加工至所需尺寸后再將二者待焊接表面清洗干凈；

加工焊口：將待焊接的銅材的焊接部位加工一個焊口；

待焊接材料對接固定：將待焊接的銅材與鋁材在焊口處對接固定形成銅鋁連接處；

待焊接材料加熱處理：準備半封閉箱式焊接爐，將對接固定好的銅材與鋁材放置在半封閉箱式焊接爐的焊接平臺上，往半封閉箱式焊接爐內(nèi)通入惰性氣體，將半封閉箱式焊接爐加熱至設(shè)定溫度，待焊接的銅材與鋁材在半封閉箱式焊接爐中加熱至與半封閉箱式焊接爐達到熱平衡狀態(tài)；

激光焊接：在待焊接的銅材與鋁材的連接處實施激光焊接；

焊接后續(xù)處理：待焊接銅材與鋁材完成激光焊接后，關(guān)閉半封閉箱式焊接爐，持續(xù)往半封閉箱式焊接爐通入惰性氣體，焊接后的銅材與鋁材結(jié)合體冷卻后將其取出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決銅鋁激光焊接高反射率的方法，其特征在于，為提高最終焊接產(chǎn)品的機械強度，待焊接材料表面預(yù)處理步驟中預(yù)先準備的銅材和鋁材的待焊接表面面積應(yīng)相同或二者待焊接表面表面積之差的絕對值在0-10％之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決銅鋁激光焊接高反射率的方法，其特征在于，待焊接材料表面預(yù)處理步驟具體如下：

將銅材與鋁材待焊接表面用鋼絲刷、砂輪或砂紙進行表面預(yù)處理以去除銅材與鋁材表面的氧化層，并用丙酮和酒精將待焊接表面擦拭干凈，自然風(fēng)干。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決銅鋁激光焊接高反射率的方法，其特征在于，待焊接材料加熱處理步驟中，為使待焊接的銅材和鋁材不發(fā)生相對位移，二者上表面分別放置重物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決銅鋁激光焊接高反射率的方法，其特征在于，待焊接材料加熱處理步驟中，半封閉箱式焊接爐加熱時的設(shè)定溫度范圍為400～600攝氏度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決銅鋁激光焊接高反射率的方法，其特征在于，激光焊接步驟中所用激光為連續(xù)激光或脈沖激光。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決銅鋁激光焊接高反射率的方法，其特征在于，激光焊接步驟中，激光束與待焊接的銅材與鋁材的待焊接處成0-45度夾角。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決銅鋁激光焊接高反射率的方法，其特征在于，激光焊接步驟中，所用惰性氣體為氬氣、氮氣或二者按一定比例搭配而成的混合氣體。