[發明專利]一種含氟烯烴生產過程中副產氯化氫的處理方法

在審

• 申請號: 201911375894.1
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN111138384A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 周黎旸;李宏峰;萬金儒;徐曉波;黃雪浩;張偉
• 申請（專利權）人: 浙江巨化技術中心有限公司;浙江巨圣氟化學有限公司
• 主分類號: C07D303/08
• 分類號: C07D303/08;C07D301/26
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 程曉明

1.一種含氟烯烴生產過程中副產氯化氫的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將含氟烯烴裂解氣中的氯化氫和甘油在催化劑作用下反應，得到氣相反應產物和二氯丙醇粗品；

(2)將步驟(1)得到的二氯丙醇粗品精餾，得到二氯丙醇和塔釜液，將塔釜液返回步驟(1)繼續反應；

(3)將步驟(2)得到的二氯丙醇與無機堿進行皂化環化反應，將反應產物經中和，水蒸氣蒸餾，冷凝，分層，將得到的液相干燥后經減壓蒸餾得到環氧氯丙烷產品。

2.根據權利要求1所述的含氟烯烴生產過程中副產氯化氫的處理方法，其特征在于，將步驟(1)所述的氣相反應產物冷凝后進行氣液分離，得到氣相和液相，將氣相進入含氟烯烴生產后系統。

3.根據權利要求2所述的含氟烯烴生產過程中副產氯化氫的處理方法，其特征在于，將所述的液相分層，得到無機相和有機相，將有機相返回步驟(1)繼續反應。

4.根據權利要求1所述的含氟烯烴生產過程中副產氯化氫的處理方法，其特征在于，步驟(1)中所述的反應的溫度為100～150℃，反應的壓力為0.1～0.3MPa，反應的時間為5～30h，所述的含氟烯烴裂解氣中的氯化氫與甘油的摩爾比為2～8:1，所述的催化劑用量為甘油摩爾量的3～20％。

5.根據權利要求1所述的含氟烯烴生產過程中副產氯化氫的處理方法，其特征在于，步驟(1)中所述的催化劑為乙酸、丙酸、丁二酸、己二酸、癸二酸、辛二酸、苯甲酸、對苯二甲酸中的一種。

6.根據權利要求5所述的含氟烯烴生產過程中副產氯化氫的處理方法，其特征在于，所述的催化劑為己二酸、辛二酸、癸二酸中的一種。

7.根據權利要求1所述的含氟烯烴生產過程中副產氯化氫的處理方法，其特征在于，步驟(3)中所述的皂化環化反應的溫度為40～80℃，反應的時間為20～80s，所述的無機堿與二氯丙醇的摩爾比為0.5～1.4:1。

8.根據權利要求1所述的含氟烯烴生產過程中副產氯化氫的處理方法，其特征在于，步驟(3)中所述的無機堿為NaOH、Ca(OH)₂、KOH、Mg(OH)₂、Na₂CO₃中的至少一種。

9.根據權利要求8所述的含氟烯烴生產過程中副產氯化氫的處理方法，其特征在于，所述的無機堿為Ca(OH)₂或NaOH。

10.根據權利要求1所述的含氟烯烴生產過程中副產氯化氫的處理方法，其特征在于，所述含氟烯烴裂解氣為二氟一氯甲烷經水蒸汽裂解生產四氟乙烯的混合氣體或二氟一氯甲烷干法裂解生產四氟乙烯的混合氣體。