[發明專利]一種增強陶瓷三維約束涂層的制備方法在審
| 申請號: | 201911374914.3 | 申請日: | 2019-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN111057988A | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發明(設計)人: | 米鵬博;田歌;魏成霖;王旭東;宋磊磊;方炳程 | 申請(專利權)人: | 中航裝甲科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/134 | 分類號: | C23C4/134;C23C4/129;C23C4/02;C23C4/06;C23C4/08;C23C4/10 |
| 代理公司: | 北京沁優知識產權代理事務所(普通合伙) 11684 | 代理人: | 胡妍 |
| 地址: | 300000 天津市東麗區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增強 陶瓷 三維 約束 涂層 制備 方法 | ||
1.一種增強陶瓷三維約束涂層的制備方法,包括:
步驟一:采用噴砂設備對陶瓷基體表面噴砂粗化處理;
步驟二:對步驟一噴砂處理后的陶瓷基體清理表面浮塵,并用超聲波清洗陶瓷基體表面,然后烘干;
其特征在于,還包括:
步驟三:將噴涂原料粉碎成粉末,稱取250g,待噴涂使用;
步驟四:對陶瓷基體表面進行噴涂處理,噴涂處理為等離子噴涂或超音速火焰噴涂。
2.根據權利要求1所述的一種增強陶瓷三維約束涂層的制備方法,其特征在于,步驟一中的噴砂處理參數具體為:噴砂壓力為0.5-0.6MPa,砂粒選擇棕剛玉,粒度為60-80目,噴砂距離為20-30cm,噴砂角度為45°-90°,噴砂時間為5-10s。
3.根據權利要求1所述的一種增強陶瓷三維約束涂層的制備方法,其特征在于,步驟三與步驟四之間還包括:將噴涂原料置于鼓風干燥箱中120℃處理2h。
4.根據權利要求1所述的一種增強陶瓷三維約束涂層的制備方法,其特征在于,所述噴涂原料粉碎后的粉末粒徑為25-105μm。
5.根據權利要求4所述的一種增強陶瓷三維約束涂層的制備方法,其特征在于,所述噴涂原料粉碎后的粉末粒徑優選為45-65μm。
6.根據權利要求1、4或5所述的一種增強陶瓷三維約束涂層的制備方法,其特征在于,所述噴涂原料為金屬、合金或陶瓷粉料中的一種或幾種。
7.根據權利要求6所述的一種增強陶瓷三維約束涂層的制備方法,其特征在于,所述陶瓷粉料包括金屬氧化物,碳化物,硼化物,氮化物,硅化物或復合材料粉料。
8.根據權利要求1所述的一種增強陶瓷三維約束涂層的制備方法,其特征在于,所述噴涂原料的熱膨脹系數與陶瓷基體的熱膨脹系數比值為0.8-1.2。
9.根據權利要求1所述的一種增強陶瓷三維約束涂層的制備方法,其特征在于,所述陶瓷基體為碳化硼(B4C)、氧化鋁(Al2O3)或碳化硅(SiC)。
10.根據權利要求1所述的一種增強陶瓷三維約束涂層的制備方法,其特征在于,所述等離子噴涂工藝參數為:噴涂電流為400-600A,噴涂電壓為40-70V,噴涂距離為100-130mm;所述超音速火焰噴涂工藝參數為:燃氣(C2H2)流量為20-26L/min,氧氣流量為200-230L/min,噴涂距離為150-300mm。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





