[發(fā)明專利]一種環(huán)件沖孔用定位工裝及沖孔加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911371918.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110935829A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 成思福;時(shí)禮平;熊龍駿;閻曉燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬鞍山市福德機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21J5/10 | 分類號(hào): | B21J5/10 |
| 代理公司: | 安徽知問(wèn)律師事務(wù)所 34134 | 代理人: | 侯曄 |
| 地址: | 243000 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 沖孔 定位 工裝 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)件沖孔用定位工裝及沖孔加工方法,屬于環(huán)件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。工裝包括基座、下沖和上沖;所述下沖為形狀相同的上圓臺(tái)與下圓臺(tái)呈對(duì)稱式連接構(gòu)成的中部直徑大,端部直徑小的構(gòu)件;所述上沖為圓臺(tái)狀,與上圓臺(tái)或下圓臺(tái)形狀相匹配;所述基座上表面開(kāi)設(shè)有下沖放置孔和漏孔,所述下沖放置孔用于容納與固定下沖,所述漏孔為通孔,所述下沖和所述上沖能穿過(guò)漏孔;所述漏孔下方連通有腔室。本發(fā)明利用下沖一次沖壓,減輕后續(xù)沖孔的難度,提高最終成孔率,然后可依靠嵌入坯料的下沖進(jìn)行定位,方便沖孔時(shí)的對(duì)中,且進(jìn)一步提高了成孔率,兩次沖壓即完成了沖孔操作,操作方便,效率高,廢品率低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種環(huán)件沖孔用定位工裝及沖孔加工方法。
背景技術(shù)
沖孔加工是利用沖頭或者模具在坯料鍛出孔的加工方式,鍛造各種空心鍛件時(shí),都需要進(jìn)行沖孔,模鍛帶孔的鍛件時(shí)需要在鍛模模膛中進(jìn)行沖孔變形、平鍛機(jī)上模鍛生產(chǎn)環(huán)形件時(shí),要在聚集工步之后進(jìn)行終鍛沖孔、在自由鍛或胎模鍛中,沖孔更是常用的加工工序。
壓機(jī)在進(jìn)行環(huán)件的沖孔加工時(shí),通常有兩種方式:反擠壓沖孔和開(kāi)式?jīng)_孔(也稱自由沖孔),這兩種沖孔方式在工藝特點(diǎn)上各有利弊,反擠壓沖孔優(yōu)勢(shì)在于由于有模具的作用,在模具調(diào)整到位后坯料沖孔正,不會(huì)出現(xiàn)偏心廢品,同時(shí)切底平幅工位坯料也不會(huì)出現(xiàn)連皮,而造成折疊廢品,缺點(diǎn)是模具投入高,更換調(diào)整繁瑣;開(kāi)式?jīng)_孔正相反,其優(yōu)勢(shì)在于模具投入少,無(wú)需太多更換調(diào)整,主要缺點(diǎn)在于由于是自由沖孔,操作者在操作時(shí)主要靠感覺(jué)和經(jīng)驗(yàn),造成毛坯料沖孔時(shí)不能有效沖正,容易造成偏心廢品,進(jìn)而造成切底平幅工位經(jīng)常出現(xiàn)連皮,而造成折疊廢品;現(xiàn)有的沖孔加工方法或是工序繁雜加工效率低,或是廢品率高,在實(shí)際生產(chǎn)中造成諸多不便。
經(jīng)檢索,中國(guó)專利公開(kāi)號(hào):CN 103394624 A;公開(kāi)日:2013年11月20日;公開(kāi)了壓力機(jī)開(kāi)式?jīng)_孔用可調(diào)定位裝置,包括壓蓋,在該壓蓋中間開(kāi)有通孔,在該壓蓋外壁上沿圓周方向均布有至少3個(gè)安裝孔,在每個(gè)安裝孔上均安裝有伸縮式定位桿,該伸縮式定位桿的兩端分別伸出壓蓋外壁內(nèi)部和外部從而能將待加工鍛件夾在中間。該申請(qǐng)案的裝置雖然可以對(duì)鍛件穩(wěn)定對(duì)中定位進(jìn)行沖孔加工,降低了廢品率,但是該申請(qǐng)案的裝置受壓蓋尺寸限制適用范圍有限,僅能適用于特定范圍尺寸的鍛件的沖孔加工,且每次固定待加工鍛件較為復(fù)雜,加工效率低。
發(fā)明內(nèi)容
1、要解決的問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)件沖孔加工效率低、廢品率高的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種環(huán)件沖孔用定位工裝及沖孔加工方法,利用下沖一次沖壓,減輕后續(xù)沖孔的難度,提高最終成孔率,然后可依靠嵌入坯料的下沖進(jìn)行定位,方便沖孔時(shí)的對(duì)中,且進(jìn)一步提高了成孔率,兩次沖壓即完成了沖孔操作,操作方便,效率高,廢品率低。
2、技術(shù)方案
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
一種環(huán)件沖孔用定位工裝,包括基座、下沖和上沖;所述下沖為形狀相同的上圓臺(tái)與下圓臺(tái)呈對(duì)稱式連接構(gòu)成的中部直徑大,端部直徑小的構(gòu)件;所述上沖為圓臺(tái)狀,與上圓臺(tái)或下圓臺(tái)形狀相匹配;所述基座上表面開(kāi)設(shè)有下沖放置孔和漏孔,所述下沖放置孔用于容納與固定下沖,所述漏孔為通孔,所述下沖和所述上沖能穿過(guò)漏孔;所述漏孔下方連通有腔室。
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