[發(fā)明專利]一種多用途柱狀鈦陽(yáng)極及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911361837.8
• 申請(qǐng)日: 2019-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN111101148A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周小康;康軒齊;馮慶;徐尚元;韋震;趙新澤;萬(wàn)江凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安泰金工業(yè)電化學(xué)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C25B11/04
• 分類號(hào): C25B11/04;C25C7/02;C25B11/02
• 代理公司: 西安新動(dòng)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61245
• 代理人: 劉強(qiáng)

1.一種多用途柱狀鈦陽(yáng)極，其特征在于，包括基體(4)，所述基體(4)的表面設(shè)有金屬氧化物活性層(5)，所述金屬氧化物活性層(5)為直接在基體(4)表面通過(guò)熱分解或電沉積法制備得到的貴金屬氧化物或直接涂刷于基體(4)表面的金屬氧化物涂層；所述基體(4)內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)電棒(1)，所述導(dǎo)電棒(1)的外部垂直焊接有多個(gè)導(dǎo)電法蘭(2)，所述導(dǎo)電法蘭(2)的外徑與基體(4)的內(nèi)徑相同；所述導(dǎo)電棒(1)的兩端設(shè)有上端蓋(3)、下端蓋(8)，所述導(dǎo)電棒(1)與導(dǎo)電法蘭(2)穿過(guò)基體(4)中心，并配合上端蓋(3)、下端蓋(8)緊密貼合焊接；所述下端蓋(8)的底部設(shè)有用于固定陽(yáng)極的第一螺紋孔(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途柱狀鈦陽(yáng)極，其特征在于，所述貴金屬氧化物為銥系貴金屬氧化物；所述金屬氧化物涂層為二氧化鉛涂層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途柱狀鈦陽(yáng)極，其特征在于，所述導(dǎo)電法蘭(2)為由純銅或鈦板加工制成的直徑與基體(4)內(nèi)徑相同的圓片，且圓片的中心設(shè)有與導(dǎo)電棒(1)直徑相同的圓孔，所述導(dǎo)電棒(1)從圓片中心的圓孔穿過(guò)并進(jìn)行焊接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途柱狀鈦陽(yáng)極，其特征在于，所述基體(4)可直接以鈦管或鈦網(wǎng)筒為基體；或者，在鈦管表面纏繞一層鈦網(wǎng)帶作為復(fù)合基體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多用途柱狀鈦陽(yáng)極，其特征在于，所述基體(4)直徑為25-200mm，長(zhǎng)度為200-2000mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途柱狀鈦陽(yáng)極，其特征在于，相鄰導(dǎo)電法蘭(2)之間的水平間距為150-400mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途柱狀鈦陽(yáng)極，其特征在于，所述導(dǎo)電棒(1)由純銅或鈦銅復(fù)合材料加工制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途柱狀鈦陽(yáng)極，其特征在于，所述上端蓋(3)采用銅塊封閉且與導(dǎo)電裝置拼接，所述銅塊外部的基體(4)中心設(shè)有用于與電解槽連接導(dǎo)電的第二螺紋孔(7)；

或者，所述上端蓋(3)采用導(dǎo)電法蘭(2)焊接，且所述導(dǎo)電棒(1)裸露部分的頂端設(shè)有用于與電解槽連接導(dǎo)電的第二螺紋孔(7)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途柱狀鈦陽(yáng)極，其特征在于，所述下端蓋(8)采用鈦片與鈦棒底部焊接，所述第一螺紋孔(6)位于鈦片的中心處。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的多用途柱狀鈦陽(yáng)極的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：

1)制備直徑為25-200mm，長(zhǎng)度為200-2000mm的基體(4)；

2)對(duì)基體(4)表面進(jìn)行預(yù)處理；

3)在基體(4)表面涂刷貴金屬氧化物涂層或涂鍍金屬氧化物作為金屬氧化物活性層(5)；

4)將導(dǎo)電棒(1)穿過(guò)導(dǎo)電法蘭(2)中心形成導(dǎo)電裝置，再將導(dǎo)電裝置穿過(guò)基體(4)中心配合上端蓋(3)、下端蓋(8)緊密貼合并進(jìn)行焊接組成多用途柱狀鈦陽(yáng)極。