[發(fā)明專利]一種氟鹽冷卻高溫堆非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)自然循環(huán)特性模化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911355702.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111144054B | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧漢洋;劉利民;鄧堅(jiān);肖瑤;劉茂龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G06F30/28 | 分類號(hào): | G06F30/28;G06F113/08 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 200240 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 冷卻 高溫 能動(dòng) 余熱 排出 系統(tǒng) 自然 循環(huán) 特性 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種氟鹽冷卻高溫堆非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)自然循環(huán)實(shí)驗(yàn)?zāi);椒ǎǎ横槍?duì)氟鹽冷卻高溫堆非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)劃分控制體,建立包括質(zhì)量、動(dòng)量、能量在內(nèi)的流體動(dòng)力學(xué)方程,建立考慮熱構(gòu)件與流體耦合傳熱的邊界方程。選定特征尺度,將氟鹽流體動(dòng)力學(xué)方程以及邊界條件方程無量綱化;獲得能夠反應(yīng)氟鹽冷卻高溫堆非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)自然循環(huán)特性的無量綱特征數(shù)組。依據(jù)非能動(dòng)余排系統(tǒng)模化系統(tǒng)與原型系統(tǒng)無量綱特征數(shù)比值為1的原則,獲得模化系統(tǒng)與原型系統(tǒng)主要特征參數(shù)的比例關(guān)系,設(shè)計(jì)原型系統(tǒng)與特征系統(tǒng)。分別對(duì)原型系統(tǒng)與模化系統(tǒng)開展自然循環(huán)特性穩(wěn)態(tài)與瞬態(tài)分析,比較二者主要無量綱參數(shù)間的比例關(guān)系,驗(yàn)證了模化分析方法的合理性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及核反應(yīng)堆安全領(lǐng)域,特別涉及一種針對(duì)氟鹽冷卻高溫堆余熱排出系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)的模化方法。
背景技術(shù)
氟鹽冷卻高溫堆(FHRs)為第四代反應(yīng)堆候選堆型之一,其具備更高的經(jīng)濟(jì)性、安全性、防核擴(kuò)散特性等。作為第四代核反應(yīng)堆,F(xiàn)HRs借助非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)設(shè)計(jì)突出非能動(dòng)安全特征。FHRs在發(fā)生失流事故時(shí),一回路主熔鹽泵因故障惰轉(zhuǎn),堆芯余熱不能借助一回路強(qiáng)迫循環(huán)帶出;FHRs通過堆芯與非能動(dòng)余排系統(tǒng)間建立自然循環(huán),將堆芯衰變余熱帶出,從而保證反應(yīng)堆的安全。開展氟鹽冷卻高溫堆安全評(píng)審,需要系統(tǒng)程序能夠開展FHRs事故工況下反應(yīng)堆非能動(dòng)余熱排出能力分析,即能夠?qū)τ贔HRs系統(tǒng)DRACS(反應(yīng)堆直接輔助冷卻系統(tǒng))系統(tǒng)與一回路形成的自然循環(huán)開展分析。因而在程序驗(yàn)證過程中,需要開展FHRsDRACS系統(tǒng)、一回路自然循環(huán)的整體效應(yīng)實(shí)驗(yàn)研究,以便對(duì)所開發(fā)的系統(tǒng)程序進(jìn)行驗(yàn)證。然而開展以氟鹽FLiBe作為工質(zhì)的FHRs非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)的自然循環(huán)特性實(shí)驗(yàn)面臨較多挑戰(zhàn):1.氟鹽腐蝕性強(qiáng),需要采用耐腐蝕性的哈氏合金等結(jié)構(gòu)材料,材料成本高昂;2.回路不能安裝常用的閥門,實(shí)驗(yàn)工況改變較為困難;3.回路不能采用現(xiàn)有的壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)測(cè)量設(shè)備,需要進(jìn)行相關(guān)設(shè)備研發(fā);4.反應(yīng)堆非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸龐大,建設(shè)1:1比例的實(shí)驗(yàn)臺(tái)架將對(duì)實(shí)驗(yàn)室空間、供電等基礎(chǔ)設(shè)施提出極高的要求,普通實(shí)驗(yàn)室難以滿足上述要求。針對(duì)上述問題,研究一種采用模擬流體作為介質(zhì),搭建縮比試驗(yàn)臺(tái)架開展FHRs非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本發(fā)明提出了一種氟鹽冷卻高溫堆非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)?zāi);椒ǎǎ?/p>
步驟1:針對(duì)氟鹽冷卻高溫堆非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)劃分控制體,以控制體為尺度建立包括質(zhì)量、動(dòng)量、能量在內(nèi)的流體動(dòng)力學(xué)方程,并建立考慮熱構(gòu)件與流體耦合傳熱的邊界方程;
步驟2:選定合適的特征尺度,將氟鹽流體動(dòng)力學(xué)方程以及邊界條件方程無量綱化;獲得能夠反應(yīng)氟鹽冷卻高溫堆非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)自然循環(huán)特性的無量綱特征數(shù)組,所述無量綱特征數(shù)組包括若干組無量綱特征數(shù);
步驟3:依據(jù)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)的模化系統(tǒng)與原型系統(tǒng)每組無量綱特征數(shù)比值為1的原則,獲得模化系統(tǒng)與原型系統(tǒng)主要特征參數(shù)(幾何、動(dòng)力參數(shù)等)的比例關(guān)系,并設(shè)計(jì)原型系統(tǒng)與模化系統(tǒng);
步驟4:采用氟鹽冷卻高溫堆安全分析程序RELAP-FHR分別對(duì)原型系統(tǒng)與模化系統(tǒng)開展自然循環(huán)特性穩(wěn)態(tài)與瞬態(tài)分析,比較二者主要無量綱特征數(shù)間的比例關(guān)系,驗(yàn)證上述模化分析方法的合理性。
所述步驟1具體包括:
建立回路自然循環(huán)的流體動(dòng)力學(xué)方程:
(1)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)回路自然循環(huán)流量
——系統(tǒng)回路自然循環(huán)質(zhì)量流量,kg/s
——系統(tǒng)輸入功率,W
cf0——系統(tǒng)參考控制體內(nèi)流體平均比熱容,J/(kg·K)
ΔThc——系統(tǒng)有熱源輸入部件總溫升,(K)
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