[發(fā)明專利]基于薄帶鑄軋的500~700MPa級經(jīng)濟型高強鋼及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911354911.3
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111041365B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮慶曉;李化龍;施一新;劉儉;劉志橋;馬毅;史華躍;周東升;劉玉君;顧小祥
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇沙鋼集團有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港中美超薄帶科技有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/26;C22C38/38;B22D11/06;C21D8/02;C22C33/04
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 陳曦

1.一種基于薄帶鑄軋的500～700MPa級經(jīng)濟型高強鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括如下步驟：

(1)冶煉獲得鋼水，其中所述鋼水按照如下化學(xué)成分及質(zhì)量分數(shù)配料：C：0.01～0.04％，Mn：1.15～1.6％，Si：0.2～0.6％，Nb：0.02～0.05％，Cr：0.17～0.3％，Al：≤0.003％，P：≤0.02％且大于0，S：≤0.005％且大于0，余量為Fe及雜質(zhì)元素；

(2)將步驟(1)獲得的鋼水在惰性氣體保護下進行薄帶連鑄，獲得鑄帶，鋼水的開澆溫度為1560～1680℃，鑄軋速度為30～110m/min；

(3)將步驟(2)獲得的鑄帶經(jīng)過壓下量為20％～50％的一道次熱軋軋制成薄帶，熱軋出口溫度為850～1000℃；

(4)將步驟(3)獲得的薄帶經(jīng)氣霧冷卻系統(tǒng)冷至420～480℃，卷取后獲得熱軋卷；

(5)將步驟(4)獲得的熱軋卷吊放至垛位空冷至室溫，

其中，所述生產(chǎn)方法得到的經(jīng)濟型高強鋼的金相組織為不規(guī)則的非等軸鐵素體、針狀鐵素體、以及短棒狀貝氏體，屈服強度在500～730MPa，抗拉強度在560～820MPa。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于薄帶鑄軋的500～700MPa級經(jīng)濟型高強鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟(1)中，采用EAF電爐煉鋼，VD真空脫碳脫氧，LF精煉，得到成分合格鋼水。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于薄帶鑄軋的500～700MPa級經(jīng)濟型高強鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟(2)中，鋼水的開澆溫度為1560～1630℃，鑄軋速度為30～75m/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于薄帶鑄軋的500～700MPa級經(jīng)濟型高強鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟(2)中，所述鑄帶的厚度為1.2～2.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于薄帶鑄軋的500～700MPa級經(jīng)濟型高強鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟(3)中，所述薄帶的厚度為0.8～2.0mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中的任意一項所述的基于薄帶鑄軋的500～700MPa級經(jīng)濟型高強鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：后續(xù)使用前經(jīng)酸洗或者不酸洗。

7.一種基于薄帶鑄軋的500～700MPa級經(jīng)濟型高強鋼，其特征在于，所述500～700MPa級經(jīng)濟型高強鋼使用根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任意一項所述的生產(chǎn)方法生產(chǎn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于薄帶鑄軋的500～700MPa級經(jīng)濟型高強鋼，其特征在于：其中所得的經(jīng)濟型高強鋼的屈服強度在571～730MPa。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于薄帶鑄軋的500～700MPa級經(jīng)濟型高強鋼，其特征在于：其中所得的經(jīng)濟型高強鋼的抗拉強度在653～820MPa。

10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中的任意一項所述的基于薄帶鑄軋的500～700MPa級經(jīng)濟型高強鋼，其特征在于：后續(xù)使用前經(jīng)酸洗或者不酸洗。