[發明專利]一種碳纖維發熱線與金屬導線連接方法

在審

• 申請號: 201911354635.0
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111082276A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 張耀文;梁成旭;張志剛
• 申請（專利權）人: 威海喬圣電取暖設備有限公司
• 主分類號: H01R43/00
• 分類號: H01R43/00;H01R43/02;H01R43/24
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 于濤

本發明涉及碳纖維絲束接線技術領域，具體地說是一種碳纖維發熱線與金屬導線連接方法，其特征在于連接方法的工藝步驟如下：（1）.裁剪碳纖維發熱線；（2）.裁剪金屬導線；（3）.對接初步壓緊；（4）.預熱發熱線；（5）.密封接線端，通過上述工藝步驟，具有工藝簡單、接線效果好、故障率低、安全系數大大增加等優點。

技術領域

本發明涉及碳纖維絲束接線技術領域，具體地說是一種工藝簡單、接線效果好、故障率低、安全系數大大增加的碳纖維發熱線與金屬導線連接方法。

背景技術

眾所周知，碳纖維是一種纖維狀碳材料。碳纖維其具有較好的電學、熱學和力學性能碳纖維在發熱功能的電子電氣產品中被廣泛應用，如電熱毯、電熱護膝等柔性發熱器等。

目前，多根碳纖維可制備成碳纖維束，現有的技術中，碳纖維束與金屬導線的連接一般采用銅帶鉚接的方式進行連接，這種連接方式在連接點與碳纖維束的接觸部位容易發生應力的集中的情況，由于碳纖維束由多根碳纖維細絲組成，每根碳纖維絲的強度低，在碳纖維束與金屬線的連接處非常容易折，因此，在連接處容易導致電路故障，而不能正常的工作，影響電熱產品的使用壽命，還有的方式是將碳纖維絲束和金屬導線通過銀漿固化連接，雖然連接緊密，但是工序繁瑣，連接工藝復雜，工藝要求苛刻。

發明內容

本發明的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種工藝簡單、接線效果好、故障率低、安全系數大大增加的碳纖維發熱線與金屬導線連接方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種碳纖維發熱線與金屬導線連接方法，其特征在于連接方法的工藝步驟如下：

（1）.裁剪碳纖維發熱線：取被特氟龍保護套包裹的碳纖維絲束的碳纖維發熱線，將該碳纖維發熱線需要連接金屬線的一端進行裁剪，碳纖維發熱線的端部穿進電腦剝皮機上裁剪0.5cm-2cm的特氟龍保護套，進而將里面的碳纖維絲束裸露出來；

（2）.裁剪金屬導線：取被特氟龍保護套包裹的金屬導絲的金屬導線，將該金屬導線與碳纖維發熱線連接的一端進行裁剪，金屬導線的端部穿進電腦剝皮機上裁剪0.5cm-2cm的特氟龍保護套，進而將里面的金屬導絲裸露出來；

（3）. 對接初步壓緊：在露出的碳纖維束上填充一根共晶焊錫線，碳纖維發熱線壓在金屬導線上方，然后將壓接鋁管套接在裁剪含一根或多根共晶焊錫線的碳纖維發熱線和金屬導線上，碳纖維發熱線的絲束和金屬線的金屬導絲對接0.5cm-2cm，里邊的共晶焊錫線0.5cm-2cm、直徑1mm，然后采用端子機1頓的力在2T靜音端子機進行初步壓緊，初步壓縮后將該部分采用185度-195度的溫度加熱使共晶焊錫線熔化，該溫度能夠保證特氟龍線和鋁管的安全，且融化后的共晶焊錫線滲進碳纖維絲束內進而實現碳纖維絲束和金屬導絲的融合，融合后進行冷卻成型；

（4）.預熱發熱線：將壓接好的發熱線置于預熱機上進行預熱2分鐘，檢驗每根線的發熱情況，如果發熱線正常發熱，就能保證使用過程不會出現故障問題；

（5）.密封接線端：取熱縮管穿過壓接鋁管處，并使熱縮管包裹并伸出壓接鋁管的兩端，再用熱風機對熱縮管進行吹風實現熱縮固定。

進一步，上述所述的步驟（3）中冷卻成型后再采用端子機1頓的力在2T靜音端子機進行再次壓緊，使熔融后的共晶焊料縫隙壓緊，進一步防止碳纖維絲束與金屬導絲接觸不良，產生打火現象。

進一步，上述所述的步驟（3）中的共晶焊錫線均布設在壓接鋁管的內壁上，通過壓接鋁管內壁熔化的共晶焊錫線完全包裹碳纖維絲束和金屬導絲，進一步增大金屬導絲和碳纖維絲束的接觸效果。

進一步，上述所述的步驟（3）中的壓接鋁管上設有一層共晶焊錫層，通過壓接鋁管內壁熔化的共晶焊錫層完全包裹碳纖維絲束和金屬導絲，進一步增大金屬導絲和碳纖維絲束的接觸效果。