[發(fā)明專利]一種高透氣性醫(yī)用敷料芯體及其生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911351423.7
• 申請(qǐng)日: 2019-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN111685935B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李秋紅;蔡?hào)|豪;高愛國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京倍舒特婦幼用品有限公司
• 主分類號(hào): A61F13/00
• 分類號(hào): A61F13/00;A61F13/53;A61F13/15
• 代理公司: 北京瑞盛銘杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11617
• 代理人: 李績(jī)

1.一種制造高透氣性醫(yī)用敷料芯體的生產(chǎn)設(shè)備，所述高透氣性醫(yī)用敷料芯體包括第一表層、第二表層、第三表層，其中所述第一表層位于頂層，所述第三表層位于底層，所述第二表層位于所述第一表層和所述第三表層之間的中間層，所述第一表層和所述第三表層為竹纖維紙，所述第二表層為高吸水復(fù)合層，所述高吸水復(fù)合層包括纖維素纖維握裹高吸水性樹脂；所述第一表層和所述第三表層上設(shè)置有氣體流動(dòng)切口，所述氣體流動(dòng)切口的橫向間距為5mm-10mm，縱向間距為5mm-10mm；所述生產(chǎn)設(shè)備包括依次設(shè)置的切口裝置、凸凹裝置、噴膠裝置、模輪槽、模輪罩、轉(zhuǎn)移輪、傳送帶，所述切口裝置連接所述凸凹裝置，所述凸凹裝置另一側(cè)連接所述噴膠裝置，該噴膠裝置與所述模輪槽連接，模輪內(nèi)部有負(fù)壓區(qū)，所述模輪槽的上端連接所述模輪罩，所述模輪罩用于輸送纖維素纖維材料和高吸水性樹脂材料，所述模輪槽可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，其特征在于：所述模輪罩垂直設(shè)置在所述模輪槽外圓周上端且二者相連通，所述模輪槽一端與所述轉(zhuǎn)移輪相切并轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)移輪另一端連接所述傳送帶，所述切口裝置包括開口刀輥和開口刀鏨，所述凸凹裝置包括凹?jí)狠喓屯箟狠啠?/p>

所述凹?jí)狠喭鈭A周設(shè)置有凹陷部和凹?jí)狠唫?cè)邊，所述凹陷部設(shè)置在凹?jí)狠喭鈭A周面上的中心部且圍繞凹?jí)狠喌妮S部形成一個(gè)封閉的圓形，所述凹?jí)狠喭鈭A周面上位于所述凹陷部?jī)蓚?cè)的部分為所述凹?jí)狠唫?cè)邊，且有兩個(gè)凹?jí)狠唫?cè)邊，兩個(gè)凹?jí)狠唫?cè)邊直徑相等，所述凹陷部直徑小于所述凹?jí)狠唫?cè)邊直徑，所述凹陷部的底角為圓角；

所述凸壓輪包括凸起部和凸壓輪側(cè)邊，所述凸起部設(shè)置在凸壓輪外圓周面上的中心位置且圍繞凸壓輪的軸部形成一個(gè)封閉圓形，所述凸壓輪外圓周面上位于所述凸起部?jī)蓚?cè)的部分為所述凸壓輪側(cè)邊，且所述凸壓輪側(cè)邊為兩個(gè)，兩個(gè)凸壓輪側(cè)邊直徑相等，所述凸壓輪側(cè)邊直徑小于中部的凸壓輪凸起部直徑，所述凸起部的角為圓角，且與所述凹陷部的圓角角度相同；

所述噴膠裝置帶有噴膠嘴，在所述噴膠嘴旁設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器發(fā)出的超聲波的方向垂直于所述噴膠嘴。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造高透氣性醫(yī)用敷料芯體的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述氣體流動(dòng)切口長(zhǎng)度為2mm-5mm，寬度為0.5mm-2mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造高透氣性醫(yī)用敷料芯體的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述氣體流動(dòng)切口為“一”字型，所述氣體流動(dòng)切口的橫截面為上口大下口小的梯形。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造高透氣性醫(yī)用敷料芯體的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述氣體流動(dòng)切口與所述竹纖維紙橫向之間呈0-180°，且各所述氣體流動(dòng)切口彼此平行設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造高透氣性醫(yī)用敷料芯體的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述氣體流動(dòng)切口設(shè)置的面積不大于所述第二表層的面積。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造高透氣性醫(yī)用敷料芯體的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于：所述纖維素纖維重量與所述高吸水性樹脂重量占比為：6:4-9:1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造高透氣性醫(yī)用敷料芯體的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第一表層、所述第二表層、所述第三表層為對(duì)應(yīng)設(shè)置粘合制成，所述粘合為所述第一表層包裹所述第三表層或/和所述第三表層包裹所述第一表層。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的制造高透氣性醫(yī)用敷料芯體的生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝，其特征在于：

a.第三表層在進(jìn)入所述模輪槽的一端前通過所述切口裝置,在所述切口裝置的所述開口刀輥和所述開口刀鏨相切作用下,切出均勻的所述氣體流動(dòng)切口；

b.所述第三表層在所述凸凹裝置的凹?jí)狠喓屯箟狠喌南嗲辛ψ饔孟峦瓿烧鄄郏?/p>

c.所述第三表層在折槽的兩側(cè)噴膠后，所述第三表層在所述模輪槽負(fù)壓的作用下進(jìn)入所述模輪槽,且平鋪在所述模輪槽的外圓周面上的凹嵌的金屬網(wǎng)上,在所述模輪罩里開始堆積混合后的所述高吸水性樹脂和所述的纖維素纖維；

d.復(fù)合，完成材料添加后與經(jīng)過與所述第三表層相同步驟的切口、折槽、噴膠工序的第一表層在所述轉(zhuǎn)移輪復(fù)合，實(shí)現(xiàn)所述的高透氣性醫(yī)用敷料芯體。