[發(fā)明專利]一種金屬管道根焊焊縫內(nèi)部強制成型的方法及內(nèi)對口器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911349742.4 | 申請日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN113020761A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梅廣慶;鄧強 | 申請(專利權(quán))人: | 梅廣慶;鄧強;魏晶 |
| 主分類號: | B23K9/32 | 分類號: | B23K9/32;B23K9/035;B23K37/053 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 065000*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 管道 焊縫 內(nèi)部 強制 成型 方法 口器 | ||
1.一種金屬管道根焊焊縫內(nèi)部強制成型的方法,其特征在于,所述方法包括:
加工旋轉(zhuǎn)環(huán),使旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁鑲嵌傳動齒環(huán);
加工弧形陶瓷襯板,使弧形陶瓷襯板的曲面具有U型溝槽;
加工銅質(zhì)水冷底座,使底座內(nèi)部有水冷通道;
加工水冷底座抬升裝置,使抬升裝置可以安裝電動推桿或氣缸進行抬升動作;
將所述旋轉(zhuǎn)環(huán)安裝在管道內(nèi)對口器的兩組漲緊機構(gòu)中間;將若干所述水冷底座抬升裝置安裝到所述旋轉(zhuǎn)環(huán)上;將所述銅質(zhì)水冷底座安裝在所述水冷底座抬升裝置上;將所述弧形陶瓷襯板安裝在所述銅質(zhì)水冷底座上;啟動內(nèi)對口器把兩根需要焊接的管子組對在一起,所述旋轉(zhuǎn)環(huán)在電機的作用下帶動所述水冷底座抬升裝置、所述銅質(zhì)水冷底座、所述弧形陶瓷襯板旋轉(zhuǎn)至外根焊起弧位置;啟動所述水冷底座抬升裝置帶動所述銅質(zhì)水冷底座抬起,所述弧形陶瓷襯板在所述銅質(zhì)水冷底座的作用下抬起并貼緊管道內(nèi)壁焊縫處;將焊縫進行外部根焊,所述弧形陶瓷襯板在所述旋轉(zhuǎn)環(huán)作用下跟隨外部焊接熔池一起運動;啟動銅質(zhì)水冷底座的冷卻系統(tǒng)為所述弧形陶瓷襯板散熱進而控制焊接熱量輸入,熔化的鐵水在管道內(nèi)壁弧形陶瓷襯板的作用下強制成型。
2.一種金屬管道根焊焊縫內(nèi)部強制成型的內(nèi)對口器,其特征在于,所述內(nèi)對口器包括:驅(qū)動輪、后機架、動力電池組、電動液壓動力單元、彈性機構(gòu)、中機架、導(dǎo)向輪、漲緊總成、前機架、定位臂、定位臂液壓缸;所述驅(qū)動輪固定在所述后機架上,為整個內(nèi)對口器的行走提供驅(qū)動;所述動力電池組和所述電動液壓動力單元安裝在所述后機架上;所述后機架通過所述彈性裝置連接在所述中機架上;所述中機架固定在所述漲緊總成的一端;所述漲緊總成的另一端連接所述前機架;所述中機架的底部對稱安裝有兩組所述導(dǎo)向輪,為整個內(nèi)對口器的行走提供支撐及導(dǎo)向;三組所述定位臂均布安裝于所述前機架上,每組定位臂的一端通過連桿機構(gòu)鉸接于所述前機架上;所述定位臂的另一端固定在所述定位臂液壓缸的活塞桿上;所述定位臂液壓缸的底座鉸接于所述前機架上。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬管道根焊焊縫內(nèi)部強制成型的內(nèi)對口器,其特征在于,所述漲緊總成由漲緊機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)環(huán)、旋轉(zhuǎn)電機、焊縫強制成型裝置構(gòu)成,兩組所述漲緊機構(gòu)對稱安裝,所述旋轉(zhuǎn)環(huán)安裝與兩組所述漲緊機構(gòu)的中間,所述旋轉(zhuǎn)電機安裝與所述漲緊機構(gòu)的一側(cè)用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動,兩組所述焊縫成型裝置對稱安裝于所述旋轉(zhuǎn)環(huán)上跟隨旋轉(zhuǎn)環(huán)一起轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求3所述的金屬管道根焊焊縫內(nèi)部強制成型的內(nèi)對口器,其特征在于,所述焊縫強制成型裝置由銅質(zhì)水冷底座、水冷底座抬升裝置、弧形陶瓷襯板構(gòu)成,所述銅質(zhì)水冷底座安裝在所述水冷底座抬升裝置上所述弧形陶瓷襯板安裝在所述銅質(zhì)水冷底座上。
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