[發明專利]一種解決熔模鑄造鋁合金鑄件縮松的方法

在審

• 申請號: 201911347929.0
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN110961577A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 關軍玲;王榮;周雷;劉俊英
• 申請（專利權）人: 陜西宏遠航空鍛造有限責任公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22D27/04
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 王世磊

本發明屬于熔模鑄造領域，具體涉及一種解決熔模鑄造鋁合金鑄件縮松的方法。該方法包括：采用熔模鑄造方法鑄造鑄件；對鑄件的厚大部位進行風冷。該方法通過采用高壓干燥空氣對鑄件組局部強制冷卻，能有效消除較厚大部位鑄件縮松缺陷。

技術領域

本發明屬于熔模鑄造領域，具體涉及一種解決熔模鑄造鋁合金鑄件縮松的方法。

背景技術

某鋁合金鑄件，鑄件采用熔模鑄造方法生產。鑄件在澆注后由于模殼的散熱性能差，熱量不容易散失，同時鋁合金屬糊狀凝固模式，導致鑄件較大壁厚處且不能通過澆注系統進行補縮部位經常出現鑄件內部縮松，鑄件射線檢測合格率低，直接影響產品交付。

發明內容

本發明的目的：提供一種解決熔模鑄造鋁合金鑄件縮松的方法，以解決熔模鑄造方法生產鋁合金鑄件鑄件較厚大部位縮松的問題。

本發明的技術方案：

第一方面，提供了一種解決熔模鑄造鋁合金鑄件縮松的方法，其特征在于，包括：

采用熔模鑄造方法鑄造鑄件；

對鑄件的厚大部位進行風冷。

進一步地，對鑄件的厚大部位進行風冷，具體包括：

風冷過程中空氣壓力為0.3～0.7Mpa。

進一步地，對鑄件的厚大部位進行風冷，具體包括：

風冷過程中壓縮空氣的相對濕度為35％以下。

進一步地，對鑄件的厚大部位進行風冷，具體包括：

在鑄件澆注量小于等于3千克情況下，在澆注完成20s內開始進行風冷。

進一步地，對鑄件的厚大部位進行風冷，具體包括：

在鑄件澆注量大于3千克且小于6千克的情況下，在澆注完成45s內開始進行風冷。

進一步地，對鑄件的厚大部位進行風冷，具體包括：

在鑄件局部壁厚小于等于3毫米的情況下，在澆注完成20s內開始進行風冷，風冷時間不小于3分鐘。

進一步地，對鑄件的厚大部位進行風冷，具體包括：

對鑄件的厚大部位采用多個風管同時均勻風冷。

進一步地，對鑄件的厚大部位進行風冷，具體包括：

在鑄件局部壁厚小于等于5毫米的情況下，在澆注完成45s內開始進行風冷，風冷時間不小于5分鐘。

進一步地，對鑄件的厚大部位進行風冷，具體包括：

在鑄件澆注量大于6千克或者鑄件局部壁厚大于5毫米的情況下，在澆注完成后盡快風冷，開始風冷的時間不超過90s，風冷時間大于7分鐘。

本發明的有益效果：

通過采用高壓干燥空氣對鑄件組通過澆注系統無法補縮區域進行，能有效消除較厚大部位鑄件縮松缺陷，且經過多批次驗證使得鑄件原縮松位置射線合格率90％以上，滿足了鑄件的檢測標準要求，為鋁合金鑄件的制備提供了一個新的選擇途徑。通過采用高壓干燥空氣對鑄件組局部強制冷卻，能有效消除較厚大部位鑄件縮松缺陷。

附圖說明

圖1是根據本發明實施例的鑄件自然冷卻方式示意圖。

圖2是根據本發明實施例的鑄件的縮松位置示意圖

圖3是根據本發明實施例的鑄件吹風冷卻方式示意圖。

具體實施方式