[發明專利]一種熱固性纖維增強模壓產品倒扣成型的模具結構

在審

• 申請號: 201911345656.6
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN110893655A
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 華正偉;朱凌峰;李軍
• 申請（專利權）人: 世泰仕塑料有限公司
• 主分類號: B29C43/42
• 分類號: B29C43/42;B29C43/50
• 代理公司: 無錫堅恒專利代理事務所(普通合伙) 32348
• 代理人: 趙貴春

本發明公開了一種熱固性纖維增強模壓產品倒扣成型的模具結構，包括上模具和與上模具配合的下模具，所述下模具包括下模具本體和與下模具本體可拆分的倒扣凸塊，所述倒扣凸塊與上模具對應位置相配合形成倒扣型腔，所述倒扣凸塊的下方設置有升降組件。上述熱固性纖維增強模壓產品倒扣成型的模具結構合理，提出了一種專適用于成型熱固性玻纖增強材料模壓產品的倒扣結構，克服了模壓生產時產品倒扣與產品無法一體成型的現象。

技術領域

本發明涉及倒扣成型的模具結構設計，尤其是涉及一種熱固性纖維增強模壓產品倒扣成型的模具結構。

背景技術

由于熱固性纖維增強材料模壓工藝成型后，會在產品上產生大量飛邊，飛邊會溢進模具結構的匹配間隙內，導致模具結構卡死，損壞模具。因此熱固性纖維增強材料一般不能設計抽芯機構來成型熱固性纖維增加材料模壓產品的倒扣；現實生產中，通常通過后期再工作將倒扣與產品連接，不僅破壞了產品的一體性，也增加了工作量，生產效率低下。

因此，有必要對現有技術中的熱固性纖維增強模壓產品倒扣成型的模具結構進行改進。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種熱固性纖維增強模壓產品倒扣成型的模具結構，克服了模壓生產時倒扣與產品無法一體成型的現象。

為實現上述技術效果，本發明的技術方案為：一種熱固性纖維增強模壓產品倒扣成型的模具結構，其特征在于，包括上模具和與上模具配合的下模具，所述下模具包括下模具本體和與下模具本體可拆分的倒扣凸塊(41)，所述倒扣凸塊(41)與上模具對應位置相配合形成倒扣型腔，所述倒扣凸塊(41)的下方設置有升降組件。通過這樣的設計，將倒扣凸塊可升降設計，倒扣凸塊在產品倒扣內跟隨產品一起向上運動，直至產品可以從側面取出，產品倒扣脫離倒扣凸塊。

優選的技術方案為，所述升降組件包括底座(5)、連接桿(42)、基座和驅動所述基座升降的升降機構，所述底座(5)與框架固定連接；所述倒扣凸塊(41)通過所述連接桿(42)與所述基座固定連接；所述升降機構與所述底座(5)固定連接；所述框架設置有對所述連接桿(42)進行導向的導向塊。通過這樣的設計，達到基座升降的目的。

優選的技術方案為，所述升降機構為液壓機(51)，所述液壓機(51)的缸體與所述底座(5)固定連接，所述液壓機(51)的活塞桿與所述基座連接。通過這樣的設計，保證基座的可升降，倒扣凸塊在產品倒扣內一起向上運動；作為等效替換，液壓機也可以是伺服電機加絲杠組合。

優選的技術方案為，還包括旋轉組件(4)，所述旋轉組件(4)包括基座，所述基座包括上基座(43)和下基座(44)，所述上基座(43)通過所述連接桿(42)與所述倒扣凸塊(41)固定連接，所述上基座(43)一側與所述下基座(44)的一側通過轉軸(45)連接，所述上基座(43)另一側與所述下基座(44)的另一側之間夾設有壓簧(46)；所述下基座(44)設置有上基座容納槽(441)，所述下基座(44)上設置有供所述液壓機(51)穿過的通孔(442)，所述液壓機(51)的液壓桿與所述上基座(43)的底端面接觸。

優選的技術方案為，所述旋轉組件(4)還包括與所述框架固定連接的導向組件，所述導向組件包括第一限位塊(2)，所述第一限位塊(2)設置有第一斜面(21)；所述上基座(43)設置有與所述第一斜面(21)相配合的第三斜面(431)；所述第三斜面(431)向下延伸為第三豎直配合導向面(434)。通過這樣的設計，旋轉組件向上頂出，在第一斜面的推動作用下，旋轉組件繞轉軸轉動，上基座繞轉軸轉動，倒扣凸塊徹底脫離產品倒扣。