[發(fā)明專利]一種石墨烯復(fù)合導(dǎo)電劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911343297.0 | 申請日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN111162277A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘中海;劉彩風(fēng) | 申請(專利權(quán))人: | 天津?qū)毰d威科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/62 | 分類號: | H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301800 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 復(fù)合 導(dǎo)電 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明是一種石墨烯復(fù)合導(dǎo)電劑,其特征在于,該導(dǎo)電劑組分及各組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:石墨烯80?100份、碳納米管15?25份、科琴黑5?10份、乙炔黑15?25份、環(huán)氧樹脂20?30份、單乙醇胺10?15份、陰離子型表面活性劑8?10份、陽離子型表面活性劑8?10份、非離子型表面活性劑2?5份、助劑2?4份、溶劑150?250份。本發(fā)明利用石墨烯優(yōu)良的導(dǎo)電性,提高電極材料的容量,降低電池內(nèi)阻,提高電池循環(huán)壽命;并且經(jīng)陽離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑處理,使得石墨烯和碳納米管、科琴黑、乙炔黑之間可形成穩(wěn)定且導(dǎo)電性能優(yōu)異的復(fù)合物,最終使得石墨烯復(fù)合導(dǎo)電劑具有較好的導(dǎo)電性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及導(dǎo)電劑領(lǐng)域,尤其涉及一種石墨烯復(fù)合導(dǎo)電劑及其制備方法。
背景技術(shù)
鋰離子電池具有高比能量、無記憶效應(yīng)等優(yōu)點,近年來又作為新能源得到人們的青睞,從而飛速發(fā)展,隨著技術(shù)的成熟,人們對鋰離子電池的要求也越來越高。現(xiàn)有技術(shù)的鋰離子電池主要使用導(dǎo)電石墨、乙炔黑作為導(dǎo)電劑,乙炔黑是由呈球形的無定形炭顆粒組成的鏈狀物,是目前使用最為廣泛的導(dǎo)電劑,價格低廉,但為了達到增強電極活性物質(zhì)間相互接觸的目的,所需要的添加量較大,從而造成電極容量的下降,然而,僅使用這些材料使得電導(dǎo)率較低,要其保持良好的大倍率充放電特性、較長的使用壽命,這就要求作為鋰離子電池重要組成部分的導(dǎo)電劑發(fā)揮其重要作用來改善電池的性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種石墨烯復(fù)合導(dǎo)電劑及其制備方法。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種石墨烯復(fù)合導(dǎo)電劑,其特征在于,該導(dǎo)電劑組分及各組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:
石墨烯80-100份、碳納米管15-25份、科琴黑5-10份、乙炔黑15-25份、環(huán)氧樹脂20-30份、單乙醇胺10-15份、陰離子型表面活性劑8-10份、陽離子型表面活性劑8-10份、非離子型表面活性劑2-5份、助劑2-4份、溶劑150-250份。
特別的,所述石墨烯為單層石墨烯、少層石墨烯、氮摻雜石墨烯中的一種,且所述石墨烯的粒徑為10納米-100微米。
特別的,所述碳納米管的管徑為2-6納米。
特別的,所述陰離子表面活性劑為高級脂肪酸鹽、高級烷基磺酸鹽,烷基芳基磺酸鹽中的一種。
特別的,所述陽離子表面活性劑為溴代十六烷、聚乙烯多胺鹽、咪唑啉中的一種。
特別的,所述非離子型表面活性劑為月桂基聚氧乙烯醚、聚氧乙烯壬基苯基醚、單硬脂酸脫水山梨糖酯中的一種。
特別的,所述溶劑為碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯中的一種。
特別的,所述助劑為聚丙烯酸鈉鹽、硫酸鹽、聚氧乙烯改性劑中的一種。
一種制備上述石墨烯復(fù)合導(dǎo)電劑的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將按配比取得的石墨烯、環(huán)氧樹脂、陽離子型表面活性劑、二分之一溶劑和適量水放入混合裝置內(nèi)攪拌混勻,制得預(yù)混液A;
(2)將按配比取得的碳納米管、科琴黑、乙炔黑、單乙醇胺、陰離子型表面活性劑、二分之一溶劑、適量水放入混合裝置內(nèi)攪拌混勻,制得預(yù)混液B;
(3)將預(yù)混液A和預(yù)混液B按體積比1:0.5-1.5混合,制得預(yù)混液C;
(4)將按配比取得的非離子型表面活性劑、助劑和預(yù)混液C混合均勻,制得混合物,并將混合物在80-120℃下干燥3-5小時,冷卻至常溫后,研磨至粒徑大小為10-20納米,得到石墨烯復(fù)合導(dǎo)電劑。
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