[發明專利]一種復合金屬絲的制備方法在審
| 申請號: | 201911341292.4 | 申請日: | 2019-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN113083935A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 張玉琪 |
| 主分類號: | B21C37/04 | 分類號: | B21C37/04 |
| 代理公司: | 西安啟誠專利知識產權代理事務所(普通合伙) 61240 | 代理人: | 馮亮 |
| 地址: | 710075 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 金屬絲 制備 方法 | ||
1.一種復合金屬絲的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、按照鈀鋅合金的成分稱取高純鈀粉和鋅粉,將稱取的鈀粉置于坩堝內,將稱取的鋅粉置于熔煉爐的料斗內;所述鈀鋅合金中鋅的質量百分含量為5%~15%,余量為鈀;
步驟二、在氬氣氣氛保護下,壓力為0.1MPa~0.5MPa條件下熔化鈀粉,待鈀粉完全熔化后翻轉料斗,向坩堝內加入鋅粉,繼續熔煉,澆注,得到鈀鋅合金鑄錠;
步驟三、將步驟二中所述鈀鋅合金鑄錠制成鈀鋅合金管坯;
步驟四、在氬氣氣氛保護下熔煉制備鋁合金,澆注得到鋁合金鑄錠;所述鋁合金中包括銅、錳、鎂、鉻、鋅和鋁,鋁合金中銅的質量百分含量為3.8~4.9%,錳的質量百分含量為0.3~1.0%,鎂的質量百分含量為1.2%~1.8%,鉻的質量百分含量為0.1%,鋅的質量百分含量為0.25%,余量為鋁;
步驟五、將步驟四中所述鋁合金鑄錠制成棒材;
步驟六、對步驟三中所述管坯進行冷軋,真空退火后再進行冷拉得到鈀合金管材;所述冷軋和冷拉的道次變形量均為5%~10%;
步驟七、將步驟五中所述棒材冷拉至直徑小于步驟六中所述鈀合金管材的內徑,然后導入步驟六中所述鈀合金管材中,得到復合坯;
步驟八、將步驟七中所述復合坯旋鍛,真空退火后冷拉至所需直徑,得到復合金屬絲。
2.根據權利要求1所述的一種復合金屬絲的制備方法,其特征在于,步驟六中所述冷軋的總變形量為60%~70%。
3.根據權利要求1所述的一種復合金屬絲的制備方法,其特征在于,步驟六中所述真空退火的溫度為900℃~950℃,時間為20min~30min。
4.根據權利要求1所述的一種復合金屬絲的制備方法,其特征在于,步驟八中所述旋鍛的道次變形量為5%~10%。
5.根據權利要求1所述的一種復合金屬絲的制備方法,其特征在于,步驟八中所述真空退火的溫度為200℃~220℃,時間為20min~30min。
6.根據權利要求1所述的一種復合金屬絲的制備方法,其特征在于,步驟八中所述復合金屬絲中鋁合金和鈀合金的質量比為1.5:1。
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